1.焊前準（zhǔn）備(1)根據板厚保溫排煙管道加工形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣（qì）刨等方法下料加工坡口（kǒu），為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手（shǒu）工（gōng）電弧焊接時，應在坡口兩側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。(3)為了滿足（zú）接頭具有（yǒu）相同的性能，應遵循“等成分”原則（zé）來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不（bú）能太多，這樣是為了增強接頭抗熱（rè）裂（liè）紋和晶間腐蝕（shí）能力。(4)應采用嚴格的定（dìng）位焊，遵循“短而厚（hòu）”、“點焊不焊透”的原則。不鏽鋼（gāng）排煙管道加工（gōng）螺旋風管2.焊接技術要（yào）求(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，氬弧焊時應采用直流正接。(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的（de）氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行烘幹，隨取隨用。

施工質（zhì）滄州保溫排煙管道加工量控製管理把我以下幾點：采用的風管製作板材和法蘭製作型材要符合規範和設計要求（qiú）；風（fēng）管製作及部件製作的工藝質量要符合要求；成品管的保護工（gōng）作；風管接頭部位不得裝設在牆內或樓（lóu）板內，與風管連（lián）接的風（fēng）閥部件要有單（dān）獨（dú）支撐固定；風管連接口要嚴密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接（jiē）要牢固排煙管道加工嚴密；安裝後的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現象；

螺旋鋼管將帶鋼送入保溫排煙管道加工焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調（diào）整擠（jǐ）壓（yā）輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊（hàn）口兩端齊平。1.如（rú）間隙過大（dà），則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不好而產生（shēng）未熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則造成（chéng）鄰（lín）近效應增大，接時熱量過大（dà），造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓（yā）後形成深坑，影響焊縫表（biǎo）麵質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的（de）金屬晶粒互相（xiàng）透入（rù）、結晶，形成牢固的焊縫（féng）。螺旋鋼管若擠（jǐ）壓力過小，形（xíng）成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂如果擠保溫（wēn）排煙（yān）管道加工壓力過大，將會使（shǐ）熔融狀態的金（jīn）屬被擠出焊縫（féng），不但降低了焊縫強度，而（ér）且會（huì）產生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫（féng）等不好的（de）效果。

1.如果是通風管道（dào）保（bǎo）溫（wēn）排煙管道加工外表麵很輕微的破損，可以用專（zhuān）用的密封膠（jiāo）帶（dài）來進行修補即（jí）可。2.如果是通風管道內表麵有輕微破損，則可用專用修補膠進行修補。3.如果通風管道外表麵的鋁（lǚ）箔層發生破損,而玻纖保溫層未發生損壞，則可選用一片合格的鋁箔片進行（háng）管道鋁箔表麵的修補。4.如果通風管道壁的破損已達到玻纖保溫層時，則可將破損的地方切（qiē）割下來，開出雌雄搭接口（kǒu），另選一塊（kuài）完好的板（bǎn）材，根據切割下來的玻（bō）板尺寸（cùn）切割好，留（liú）下雌雄搭接口，在（zài）四周接口上塗上修補膠及粘膠劑，根據工藝規滄（cāng）州保溫排煙管道加工範進行密封。5.如（rú）果通風管道的破損比較嚴重，且破損麵積比較大，有可能會影響通風管道係統的正常運行時，就需（xū）要對管道進行更換修補，以保證係統的正常運行。

咬口時滄州保溫排煙管道加工手指距滾輪護殼不小於5cm，手柄不準放在咬口機軌道上。咬口後的板料將畫好的折方線放在折（shé）方機（jī）上，置於下模的中心線（xiàn）。操作時使機械（xiè）上刀片中心線（xiàn）與下模中心線重合，折（shé）成所需要的角度。折（shé）方（fāng）時應互相配合並（bìng）與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板（bǎn）或配重碰（pèng）傷。製作圓風管時，將咬口保溫排煙管道加工兩端拍成圓弧狀（zhuàng）放在卷圓機（jī）上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓後的（de）鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無（wú）脹裂和半咬口現象。