咬口時滄州（zhōu）冷軋螺（luó）旋風管配件手（shǒu）指距滾輪護殼不小於5cm，手柄不準放在（zài）咬口（kǒu）機軌道上。咬口後的板料將畫好的折方線放（fàng）在折方機上，置於（yú）下模（mó）的中心線。操作時使（shǐ）機械上刀片中心線與下（xià）模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合並與折方機（jī）保持一定距離，以免被（bèi）翻轉的鋼板或配重碰傷。製作圓風管時，將咬口冷軋螺旋風管（guǎn）配（pèi）件兩端拍（pāi）成圓（yuán）弧狀放在卷圓機（jī）上圈圓，按風管圓徑（jìng）規格適當調整上、下（xià）輥間距，操作時，手不得直接（jiē）推送鋼板（bǎn）。折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時（shí），用力均勻（yún），不宜過重。單、雙（shuāng）口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。

螺旋鋼管將帶鋼（gāng）送入冷軋螺（luó）旋風管配件焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥（gǔn）的壓下量，使焊縫間（jiān）隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過（guò）大，則（zé）造（zào）成鄰近效應減少（shǎo），渦流熱（rè）量不足，焊縫晶間接合不好而產生未（wèi）熔合或開（kāi）裂。D魯（lǔ）海暖通2.如間隙過小則造（zào）成鄰近效應增大，接時熱量過大，造（zào）成焊縫燒損（sǔn）；或者焊（hàn）縫經擠壓、滾壓後形成深坑，影響焊縫表麵質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓（yā）輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼（gāng）管若擠壓力過小，形成（chéng）共同晶（jīng）體的數（shù）量就（jiù）小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂如果擠冷軋螺旋風管配件壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊（hàn）縫強度，而且會（huì）產生大量（liàng）的內外毛（máo）刺（cì），甚至造成焊化搭縫等不好的效果。

1.風管排列冷軋螺（luó）旋風管配件法蘭連接(1)為了保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應（yīng）該有墊料。(2)應了解各種墊料的使用（yòng）範（fàn）圍（wéi），以免用錯墊料。法蘭墊（diàn）料（liào）不能擠入或凸入（rù）管內，否（fǒu）則會增大流動阻力（lì），從（cóng）而增（zēng）加管內積塵。(3)擦拭掉法蘭表麵的異物（wù）和積水，法蘭（lán）連接後嚴禁（jìn）往法蘭縫隙填（tián）塞墊料。(4)法蘭（lán）如有破損，應及（jí）時修理或冷軋螺旋（xuán）風管配件更換，連接（jiē）法蘭的螺（luó）母應在同一側。(5)不鏽鋼風管法蘭連接的螺栓，好用同材（cái）質的不鏽鋼製成，並按要求噴塗塗料（liào）。(6)鋁板風管法蘭連接應采用（yòng）鍍鋅螺栓，並在（zài）法蘭兩側墊鍍鋅墊圈。

淨滄州冷軋（zhá）螺旋風管配件化（huà）空（kōng）調係統風管（guǎn）的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的（de）風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板（bǎn）材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損害、幹燥後不產（chǎn）生粉塵，且（qiě）對人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用清洗液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達（dá）到（dào）要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板風管的內壁應光滑;板材加工時不得損壞（huài）塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫以及法（fǎ）蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔淨等級要求（qiú），采用塗密封膠或其他密封（fēng）措施堵嚴。密（mì）封材（cái）料宜采用異丁（dīng）基橡膠、氯丁橡膠、變性矽冷軋螺旋風（fēng）管配件（jiàn）膠等（děng）為基（jī）材（cái）的材料。風（fēng）管板材連接縫的密封麵應設在風管壁的正壓側。