②三（sān）通：表濟（jì）南鍍鋅焊接風（fēng）閥加工示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側板),三通分蝶形三通和T形三通，分（fèn）蝶形（xíng）三通的條件(除基本條件外)：兩邊的R值與形狀；T形三通的條件(除基本條件（jiàn）外)：R值，長度(計算方式=右側管口+R+100)；不鏽鋼風管（guǎn）,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示方法（fǎ）：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管口不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管（guǎn）口為1000乘500，一邊（biān）為800乘（chéng）300。變徑（jìng）的麵（miàn）板和側板至少（shǎo）有一邊變(分三種情況：麵板不變，側板變；麵板變，側板不變（biàn）；麵（miàn）板和（hé）側板焊接風閥加工都變)。條件(除基本條（tiáo）件外)：長度，要麵（miàn）板（bǎn）或側（cè）板的變（biàn）化情況，如：麵中分，側底平等；

風管安裝鍍鋅焊接風閥加（jiā）工完畢後，應按係統（tǒng）壓力等級（jí）進行（háng）嚴密性檢驗，漏（lòu）風量應符合（hé）國家規範《通風與空調工程（chéng）施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的（de）嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢（jiǎn）不少（shǎo）於一個（gè）係（xì）統。在加工（gōng）工藝及漏光檢測不合（hé）格時，應按規（guī）定的抽檢率做漏（lòu）風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測鍍鋅焊（hàn）接風閥加工合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於一個係統。高壓係統應全（quán）數進（jìn）行漏（lòu）風量測試。

在不增加任（rèn）何壓降鍍鋅焊接風閥（fá）加工的情況（kuàng）下，相同的安裝空間（jiān）內直徑為200mm的圓形管道可（kě）取代250×150mm的矩（jǔ）形管道。在不（bú）增加額外安裝空間的前（qián）提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮（lǜ）了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的（de）空間都要少於矩形管道。對同樣的（de）壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一（yī）條（tiáo）矩形管道的的安裝空間相同或（huò）更（gèng）少。許多矩形管道係統安裝時需要4螺栓係統，因而在鍍鋅焊接風閥（fá）加工管（guǎn）道（dào）的各個方向增加40~80mm。

（1）布置中應使風管鍍鋅焊接風閥加工少占建築空間並（bìng）不妨礙生（shēng）產操作，常沿（yán）著牆（qiáng）、柱、樓板（bǎn）屋梁或屋架敷（fū）設，安裝在支架或吊（diào）架上；（2）除塵風管應盡可能垂直或傾斜敷設，傾斜（xié）時與水平（píng）麵夾角蕞好大於45°。如需（xū）水平敷設或傾角小於30°時，應采（cǎi）取（qǔ）措施，如加大流（liú）速、設（shè）清潔（jié）口等。（3）當輸送含（hán）有蒸（zhēng）汽、霧滴的氣體時（shí），應有（yǒu）不小於0.005的坡度，並在風管的蕞低點和風機底部設水（shuǐ）封泄液管，注意水封高（gāo）度應滿足各種運行情況的要求。（4）有爆炸危險廠房的排風管道及排除有爆炸危險物質的風管，不應穿（chuān）越防火牆，其他（tā）風管不宜穿過防火牆和不燃性樓板等防火分（fèn）隔物，如需穿過時，應（yīng）在穿過處設防火（huǒ）閥。在防火閥鍍鋅焊接（jiē）風閥（fá）加工兩側2m範（fàn）圍內的風管及保溫材料，應采用不燃材料。風管穿過（guò）處的縫隙應用防火材料封堵。

廢氣主要（yào）鍍鋅焊接風閥加工是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔（jié）生產的要求，在處理工藝（yì）上（shàng），首先考慮將這（zhè）類物質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放（fàng）。玻璃鋼廢氣處理（lǐ）玻璃（lí）鋼風管工藝流程的係統組成：本工藝主要由廢氣收集係統、引（yǐn）風（fēng）係統、廢氣（qì）淨化係統、排氣係統構成。廢氣收集與（yǔ）廢氣處理玻璃鋼風管路係統：玻璃鋼廢氣（qì）收集風（fēng）管廢氣收（shōu）集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及（jí）焊接風（fēng）閥加工（gōng）應急排放和淨化後尾氣排放係（xì）統。對本廢（fèi）氣治理工程，廢氣（qì）有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集後的引風機出口（kǒu）連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克服本係統阻（zǔ）力。風機的壓頭根據淨化係統的結（jié）構進行確定。

螺旋鋼管將帶鋼送入鍍鋅焊接風閥加工焊管機組，經多道（dào）軋（zhá）輥（gǔn）滾壓，帶鋼逐漸卷起（qǐ），形成有開口間隙的（de）圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口兩端齊平（píng）。1.如間隙過大，則造成鄰近效應（yīng）減少，渦（wō）流（liú）熱量不（bú）足，焊（hàn）縫晶間接合不好（hǎo）而產生（shēng）未熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，接時（shí）熱量過大，造成（chéng）焊（hàn）縫燒（shāo）損；或者焊縫（féng）經擠壓、滾壓後形成深坑，影響焊縫表麵質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化（huà）溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共（gòng）同的金（jīn）屬晶粒互相透入（rù）、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬（shǔ）強度下降，受力後會產生（shēng）開裂如（rú）果擠鍍鋅焊接風閥加（jiā）工壓力過大（dà），將會使（shǐ）熔融狀態（tài）的金（jīn）屬被擠出焊縫，不但降（jiàng）低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛（máo）刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效果。