1.成型過程中,鋼板冷軋風閥配件變形（xíng）均勻,殘餘應力小,表麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍（wéi）上有更大的（de）靈活,尤其在生（shēng）產高鋼級厚（hòu）壁管,特別是中口（kǒu）徑厚壁管方麵有別的工藝無法比擬的優勢, 可滿（mǎn）足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢測、監冷軋風閥配件控之下，保證了產（chǎn）品質。3.整（zhěng）條生產線的全部設備具備與計算機數據（jù）采集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程中（zhōng）的技術（shù）參數。

每天開工前，召冷（lěng）軋（zhá）風閥配件開安裝人員（yuán）開班前會，班（bān）前講話必須講安全，做到天天講安全，事事講安全。在安裝作業現場（chǎng）要劃定作業區，設安全標誌，非作業人員不得入內。進入（rù）施工現場的（de）人員，要穿戴好防護用品。工（gōng）作服（fú）應（yīng）做（zuò）到袖（xiù）口緊、腰身緊（jǐn）、褲腳緊。在工作中，作業人員應使用安全梯上下管子（zǐ）。高處作業應該設（shè）作業平台或者腳手架，作業平台、腳手架各節點的連結必須牢固、可靠。作業平台寬度應滿足冷軋風閥配件施工安全要求，在平台範（fàn）圍內應鋪滿、鋪穩腳手板。作業平台、腳手架在使用中應設專人隨時檢查，發現變形、位移應及時采取安全措施並（bìng）確（què）認安全。一般排風機係統和空調（diào）係（xì）統的安裝，要在（zài）建築物圍護結構施工完，障礙物已清理（lǐ），地麵無雜物的條件下進行。

1、材（cái）料（liào）要求①、板材表冷軋風閥配件麵應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯（xiǎn）的壓傷現（xiàn）象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺（cì）邊和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度（dù）應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注（zhù）意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它（tā）影響質量的缺陷，特別注（zhù）意現有角鋼有（yǒu）不等邊的情況。2、風管（guǎn）製作作業（yè）條件（jiàn）①、圖紙已經熟（shú）悉，並且經過圖紙會（huì）審。對建築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉（chā）在圖紙上出現的問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵產生局部（bù）腐蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為了不破（pò）風閥配件壞（huài）鍍鋅鋼板外的（de）保護膜，工（gōng）作場地（dì）較好鋪設（shè）木板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進行了施工技術交底，對風管製作（zuò）的尺（chǐ）寸，采用的技（jì）術標準（zhǔn）、接口（kǒu）及法蘭連接方法已經明（míng）確。並（bìng）且已經（jīng）做好施工交底記錄。

⑴減少泄漏。螺旋冷軋風閥配件風管三通的安裝顯著地減少了管與管之（zhī）間的連接點，使管件（jiàn）結（jié）合部的（de）泄漏減少到*程度，且連（lián）接（jiē）兩個螺旋風管隻需一個管接件，而傳統的（de）矩形風管的連接則常常需要一個完全單獨的雙法蘭（lán）係統。 ⑵標（biāo）準化產品。螺旋圓風管的配件（管件（jiàn）和接（jiē）頭）的（de）生產已高度自動化、係（xì）統（tǒng）化，並具有工冷軋風閥配件業化的質量控製。 ⑶安裝費用低。圓形風（fēng）管係統的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。 ⑷通常隻需較小的安裝空間。