咬口時南京保溫不鏽鋼風管配件手指距滾輪（lún）護殼不小於5cm，手柄不準放在咬口（kǒu）機軌道（dào）上。咬口後的板（bǎn）料將（jiāng）畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合並與（yǔ）折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。製作圓風管時，將咬口保溫不（bú）鏽鋼風管配件兩端拍成圓弧狀放在（zài）卷（juàn）圓機上圈（quān）圓，按風管圓徑規格適（shì）當調整上、下（xià）輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板（bǎn）。折方或卷圓後的鋼板用合（hé）口機或手工進行（háng）合縫（féng）。操作時（shí），用力均勻，不宜過（guò）重。單（dān）、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。

1.焊前準備(1)根據板厚保（bǎo）溫（wēn）不鏽鋼風管（guǎn）配件形式，采用機械加工（gōng）、等離子（zǐ）孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷（shāng），在使用（yòng）碳弧氣刨和開（kāi）坡口和手工（gōng）電弧焊接時，應在坡（pō）口兩側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可（kě）以防止不鏽鋼產生晶間（jiān）腐蝕。(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成（chéng）分”原則來選擇焊接材料，同（tóng）時要注意接頭中（zhōng）的鐵素體（tǐ）不能太多，這樣是為了增強（qiáng）接頭抗（kàng）熱裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采（cǎi）用（yòng）嚴格的定位焊（hàn），遵（zūn）循“短而厚（hòu）”、“點（diǎn）焊不焊（hàn）透”的原則。不鏽鋼不鏽鋼風管配件螺旋風管2.焊（hàn）接技術要求（qiú）(1)手工電弧焊時（shí）焊機應采用直流反（fǎn）接，氬弧焊時應采（cǎi）用直流正接（jiē）。(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮，並用丙（bǐng）酮清洗（xǐ），然（rán）後進行烘幹，隨取隨用。

1、風管南京保溫不鏽鋼風管配（pèi）件保濕具備的條件①、確認風管上方管（guǎn）道、電氣、消防等專業施工基本結束，以免大量交叉作業破壞保溫。②、風管係統安裝完畢，經自檢（jiǎn）質量合格（gé），並向監理（lǐ）報驗合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。③、空調係統漏（lòu）風量、透光測試合格。2、工藝要求（qiú）①、按設計或規範要求選擇保溫（wēn）材料②、下料要準確。切割麵（miàn）要平齊，在裁料時要使水平（píng）垂直麵搭接處以短麵兩頭頂在大梁上。③、塗膠厚度要均勻，不得堆不鏽鋼風管配件積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓，接縫緊密無裸露。

風管安裝保溫不鏽鋼風管配件完（wán）畢後，應按（àn）係統壓力等級（jí）進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與空（kōng）調（diào）工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴（yán）密性檢驗應（yīng）符（fú）合GB50243規範附錄A漏光（guāng）法（fǎ）檢測和（hé）漏（lòu）風量測試的規（guī）定（dìng）。低（dī）壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢（jiǎn），抽檢率為5%且抽檢不少於一個係（xì）統。在（zài）加工工藝及（jí）漏光檢測不合格時，應按規定的（de）抽檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗（yàn），應在嚴格的漏光檢測保溫不鏽鋼風管配（pèi）件合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率（lǜ）為20%，且抽檢不少於一個係（xì）統。高（gāo）壓係統應全數進行漏風量測試。

（1）布置中應使風管保溫不鏽鋼風管配件少占建築空間並（bìng）不妨礙生（shēng）產操作，常沿著牆（qiáng）、柱（zhù）、樓板屋梁或屋架敷設，安裝在支架或吊架上（shàng）；（2）除塵風管應盡可能垂直或傾斜敷設，傾斜時與水平麵夾角蕞好大於45°。如需水平敷設或傾（qīng）角小於30°時，應采取措施，如（rú）加大流速、設清潔口等。（3）當輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時，應（yīng）有不小於0.005的坡度，並在風管的蕞低點和（hé）風機底部（bù）設水封（fēng）泄液管，注意水封高度應（yīng）滿足各種運行情況的要求。（4）有爆（bào）炸危險廠房的排風管道及排除有爆炸危險（xiǎn）物質的風管，不應穿越防火牆，其（qí）他（tā）風管不宜穿過防火牆和（hé）不燃性樓板等防火分（fèn）隔物，如需（xū）穿（chuān）過時，應在穿過處設防火閥。在防火閥保溫（wēn）不鏽鋼（gāng）風管配件兩側2m範圍內的風管及保溫材料（liào），應采用不燃材料（liào）。風（fēng）管穿過處的縫隙應用防火材（cái）料封堵（dǔ）。