咬口時寧波（bō）冷軋噴（pēn）漆焊接風管廠家手指距滾輪護殼不小於5cm，手柄不準放在咬口機軌（guǐ）道上。咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作（zuò）時使機械上刀片中心線與下（xià）模中（zhōng）心線重合（hé），折成所需要的角度。折方時（shí）應互相配合並與折方機（jī）保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷（shāng）。製作（zuò）圓（yuán）風管時（shí），將咬口冷（lěng）軋噴漆焊接（jiē）風管廠家兩端拍（pāi）成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手（shǒu）不得（dé）直接推送鋼板。折（shé）方或卷圓（yuán）後的鋼板用合口機或手工進行合縫。操（cāo）作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象（xiàng）。

1 風管的強度應（yīng）能冷軋噴漆焊（hàn）接風（fēng）管廠家滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下（xià）規定3 低壓、中壓圓形金屬風管（guǎn）、複合材料風管以及采（cǎi）用非法蘭形式（shì）的非（fēi）金屬風管的允許漏（lòu）風量，應為（wéi）矩形風管規定值的50%;5 排煙（yān）、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管的規定。原因分析（xī）：(1)通風、空調係統選（xuǎn）用（yòng）的法蘭墊片材質不符合《施工驗（yàn）收規範》的要求;(2)法冷軋噴漆焊接風管廠家蘭墊片的厚度不夠，因而影（yǐng）響彈性及緊固程度;(3)管（guǎn）片下料咬（yǎo）口留（liú）量超過標準要求;(4)咬（yǎo）口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙（xì）處未（wèi）用密封膏封嚴。

注意寧波冷軋噴漆焊接（jiē）風管廠家事項（xiàng）：（1）不鏽鋼風（fēng）管采用法蘭連接時，矩形風管或圓形風管法蘭材料規格及要求同鋼板風管；法蘭材質（zhì）為碳素鋼時（shí），其表麵應進行鍍鉻或鍍鋅處（chù）理；風（fēng）管鉚（mǎo）接應采用（yòng）不鏽鋼鉚釘。（2）矩形（xíng）不鏽鋼風管的加固形式與加固間（jiān）距同鋼板風管。不鏽鋼風管的安裝：（1）不鏽（xiù）鋼板與碳素寧波冷（lěng）軋噴漆焊接風管廠（chǎng）家鋼支架的橫擔接觸處，應采取防腐措施。（2）不鏽鋼風管法蘭的連接，宜采用（yòng）同材質（zhì）的不鏽（xiù）鋼螺栓；采用普（pǔ）通碳素鋼螺栓時，應按設計要（yào）求（qiú）噴塗塗料。

施工質量控寧波冷（lěng）軋噴（pēn）漆焊接風管廠家製管理把握以下幾點：1、製作（zuò）風（fēng）管時為保（bǎo）證風管（guǎn）製作後的強度，在下料時粘合處有一邊要保留（liú）20mm鋁箔做護邊；2、風（fēng）管在粘合前需預組（zǔ）合，檢查拚接縫處是否嚴密，尺寸是否符合（hé）要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性（xìng）能確定較佳粘合時間。粘接後（hòu），用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對（duì）角（jiǎo）線（xiàn）偏差應符合（hé）規定；3、做好現場板材和預製管的成品（pǐn）保護工作；4、連接（jiē）和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上（shàng）的（de）縫隙等（děng）缺陷；5、風管支冷軋噴漆焊接（jiē）風管廠家吊架間距應符合規定。

1、質量（liàng）輕、強（qiáng）度高、不燃、抗（kàng）老（lǎo）化（huà）、耐腐噴漆焊接風管廠家蝕、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡（jiǎn）單、使用（yòng）壽（shòu）命長;2、使用的原材料均為無機材料，遇火不燃燒，防火性能優越;3、MPP不燃型無機玻璃鋼風管耐酸、堿、鹽等腐蝕，能適應不同地區氣候條件（jiàn），尤其是空氣（qì）中（zhōng）含鹽份較高的沿海地（dì）區和化工、醫藥、煙草（cǎo）、化纖等含有或（huò）帶有揮發性介質的行（háng）業，更能體現其耐腐蝕的優越性;4、產品無毒、無（wú）味、無石棉、無（wú）揮發性介質、無粉塵產生，經（jīng）衛生部門檢驗，對人體無害，符合GB/5465-1985《建築材（cái）料不燃（rán）性試驗方（fāng）法》標（biāo）準，是一種替代傳統產品的防火材料;5、內外壁（bì）光滑，風（fēng）道阻力小，送排風時不產生冷軋（zhá）噴漆焊接風管廠家二次噪聲，降低能耗，節約運行費用;6、產（chǎn）品可現場製作、可切割、可鑽孔、可（kě）開洞安（ān）裝簡單、省工（gōng）省時，降低用（yòng）戶（hù）的投資成本，縮短工期;7、性能價格比高，比使用其它材料便宜，安裝完工後不（bú）需要維護（hù），減少維護經費。