風管安裝保溫排煙管道配件完畢後，應（yīng）按係統（tǒng）壓力等級進行嚴（yán）密性檢驗，漏風量應符（fú）合國家規範《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴（yán）密（mì）性檢驗應符合GB50243規範附（fù）錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓（yā）係統的嚴密性檢驗宜采用抽（chōu）檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率做（zuò）漏風量測試。中壓係統的嚴（yán）密性（xìng）檢驗，應在嚴格的漏光檢測（cè）保溫排煙管道配件合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為（wéi）20%，且抽檢不少於一個係統。高（gāo）壓係統應（yīng）全數進行漏風量測試。

廢氣主要保溫（wēn）排煙管道配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮（lǜ）將這類物質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻璃（lí）鋼廢氣處理玻（bō）璃鋼風管工藝流程的係統組成：本工藝主要由廢氣收集係統、引風係統（tǒng）、廢氣淨化（huà）係統、排氣（qì）係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼風管路係統：玻璃（lí）鋼（gāng）廢（fèi）氣收集風管廢氣收集和管路係統（tǒng），主要分為（wéi）廢（fèi）氣（qì）收集係統、廢氣輸送係統以及排煙（yān）管（guǎn）道配（pèi）件應（yīng）急排放和淨（jìng）化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方（fāng）收（shōu）集、本工程的廢氣（qì）收集直接從甲方收集後的引風機出口連接。廢氣輸（shū）送采用防（fáng）爆引風機，以克服本係統阻力。風機的壓頭根據淨化係統的結（jié）構（gòu）進行確定。

3、施（shī）陝西保溫排煙管道配件工方法（1）根據圖（tú）紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格（gé）、分（fèn）別進行劃線展（zhǎn）開。（2）板材剪（jiǎn）切必（bì）須（xū）進行下（xià）料的複核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁（jìn）伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式（shì）震動剪兩（liǎng）手（shǒu）要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適當。（4）板材下料後在軋（zhá）口之前，必保溫（wēn）排煙管道配件須用倒角機或剪（jiǎn）刀進行倒角工作。（5）咬（yǎo）口寬度和留量根據（jù）板材厚度而定,應（yīng）符合要求構造（zào）和焊接方法而定。

1、風（fēng）陝西保溫排煙管道配（pèi）件管采（cǎi）用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形（xíng）風（fēng）管四角要有定位及密封揩施。風管連接兩平麵應平直，不得錯位及扭曲。2、安裝在支架上的圓形風（fēng）管應設托座。3、風管穿出屋麵外應設置防雨罩（zhào）。4、輸送易產生冷凝水的風管（guǎn），應按設（shè）計要求的（de）坡度安裝。風管底部不保（bǎo）溫排煙管道配件能有縱（zòng）向接縫，如有接縫應用密封處理。5、鋼（gāng）板（bǎn）風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向，風管與風道結合麵（miàn）要進行密封處理。 6、保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，並（bìng）不得損壞保溫層。7、送風管和（hé）與總管采用（yòng）垂直插接時（shí），接口處應設置（zhì）導風調節裝置。

塑料材料保溫排煙管（guǎn）道配件的（de）運用賦予了這種管材更加優異的使用性能，既有（yǒu）鋼管的強度和剛度，又有塑料管的耐化學腐蝕、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點。在我國建築業（yè）迅速發展的形勢（shì）下，其市場推廣與應用也（yě）迎來了（le）發展（zhǎn）契機。尤其是在近些年，國內管道市（shì）場中已逐漸給鋼塑複合管占領，而現今全球（qiú）經濟都（dōu）普片低迷，雖然說（shuō）鋼塑複合不鏽鋼螺旋（xuán）風管是研發出來的新型管道，但仍需繼續努力，因為我國（guó）的鋼塑複保溫排煙管道配件合管開發的時間不長，在原材料、技術工藝、製造設備等各（gè）方（fāng）麵（miàn）與國外相比，還有較大差距，目前改進方式已經在持續進行，相信未來的日子，這種新型的不鏽鋼螺旋風（fēng）管會為我們社會生產做出巨（jù）大貢獻。