1、螺旋風（fēng）管風餘姚鍍鋅風閥配件道轉角盡量減少。無錫風（fēng）管加（jiā）工廠,無錫通風管道廠家,不鏽鋼焊接風（fēng）管,無錫風（fēng）管加工2、軟接頭設備標準，避免軟接帆布鬆垮發作（zuò）風（fēng）阻而形成風噪。3、螺旋風管風（fēng）機葉輪係統動平衡校調合理正常正負不大於5絲的崎嶇。4、控製出風、回風間隔，避免（miǎn）空氣對流時自激表鍍鋅風閥配件象和小循環空間。無（wú）錫風管加工廠,無錫通風管道廠家,不鏽鋼焊（hàn）接風管,無錫風（fēng）管（guǎn）加工5、懸掛選用順便彈簧（huáng）避震專職的連接器（qì），減輕工（gōng）作時因扭力（lì）發作的（de）跳動或共頻。

1、材料餘姚鍍鋅風（fēng）閥配件（jiàn）要求（1）所使用（yòng）板材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或（huò）質量鑒定文件。（2）製作風管及配件的鋼板厚度應符合（hé）下表的規定。（3）鍍鋅薄鋼板表麵不（bú）得（dé）有裂紋、結疤及水印等缺（quē）陷，應有（yǒu）鍍鋅層結晶花紋（wén）。2、作業條件（1）集中加工應具有寬敞、明亮、潔（jié）淨、地麵平整、不潮濕鍍鋅風閥配件的廠房。（2）現（xiàn）場分散加工應具有能防雨雪、大（dà）風（fēng）及結構牢固的設施（shī）。（3）作業地點要有相（xiàng）應加工（gōng）工藝的基本機具、設施及電源和可靠的（de）安全防護裝置，並配有消防器材。（4）風管製作應有批準（zhǔn）的圖紙、經審查的大樣圖、係統圖，並有施工員的技術質量及（jí）安全交底。

咬口時餘姚鍍鋅風（fēng）閥（fá）配件手指距滾輪護殼不小於5cm，手（shǒu）柄不準放在咬口機軌道上。咬（yǎo）口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中（zhōng）心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方（fāng）時應互相配合並（bìng）與折（shé）方（fāng）機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板（bǎn）或配（pèi）重碰（pèng）傷。製作圓風管時，將咬口鍍鋅風（fēng）閥配件兩端拍成（chéng）圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得（dé）直（zhí）接推送鋼板。折方（fāng）或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行（háng）合縫。操作時，用力均（jun1）勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。

1.焊前準備（bèi）(1)根據板厚鍍鋅風閥（fá）配（pèi）件形式，采（cǎi）用機械加工、等離子孤切割或碳弧（hú）氣刨等方法下料（liào）加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電（diàn）弧焊接時（shí），應在坡口兩側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采（cǎi）用較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產（chǎn）生晶間腐蝕。(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等（děng）成分”原則來選擇焊接材料，同時（shí）要注意接（jiē）頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采用嚴格的定位焊（hàn），遵循“短而厚”、“點焊不焊透（tòu）”的原則。不鏽鋼風（fēng）閥配件螺旋風管2.焊接技術要求(1)手（shǒu）工電弧焊時焊機應采（cǎi）用直流反（fǎn）接，氬（yà）弧焊時應采用直流正接。(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉（diào）表麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行（háng）烘幹，隨取隨用（yòng）。