廢氣主要冷軋噴漆焊接風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要（yào）求，在處理工藝上，首先考慮將（jiāng）這類物質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻璃（lí）鋼廢氣處理玻璃鋼風管工藝流程的（de）係統（tǒng）組成：本工藝主要由廢（fèi）氣收集係統、引風（fēng）係（xì）統、廢氣淨化係統、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼風管路（lù）係統：玻璃鋼廢氣收集風管廢氣收集（jí）和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統（tǒng）以及噴漆焊接風管配（pèi）件應急排放和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集後的引風機出口連接。廢氣（qì）輸送采用防爆引風機（jī），以克服本係統阻力。風機的壓（yā）頭根據淨化係統的（de）結構進行確定。

不冷軋噴（pēn）漆（qī）焊接風管配件鏽鋼風管，英文名Steel Use Stainless Duct，英文縮寫：SUS Duct，不鏽鋼（gāng）風（fēng）管可分為圓形和矩形（xíng）兩種。可根（gēn）據（jù）工程現場的不同要求，生產各（gè）種形狀、各種（zhǒng）規格型號及板材的成品風管。不鏽鋼風管主要材質有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L 、321、201、202、902、904、317、430等。不（bú）鏽鋼風管表麵性質主要有8K鏡麵板、彩（cǎi）色不鏽鋼板、不鏽（xiù）鋼磨砂板、不鏽鋼拉絲板、不鏽鋼花紋板、不鏽鋼蝕刻板、鈦金、雪花砂、2B板、BA板和（hé）工業 [1] 中厚板。不（bú）鏽鋼風管成品噴漆焊接（jiē）風管配件因其優異的（de）耐蝕性、耐熱性、高（gāo）強度等物化性能，主要應用於多種氣密（mì）性要（yào）求較高的工藝排氣係統、溶劑排氣（qì）係統（tǒng）、有（yǒu）機排氣係統、廢氣排氣係統及普通（tōng）排氣係統室外部分、濕（shī）熱（rè）排氣（qì）係統、排煙（yān）除塵係統等（děng）。

1、風管抗震支架（jià）測量（liàng）、錨栓冷軋噴漆焊接風管配件（jiàn）定位主要是測量所要安裝的風管規格及風（fēng）管底距樓板的高度，來決（jué）定（dìng）全螺紋吊（diào）杆的長度、上下兩根橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及（jí）斜撐槽（cáo）鋼的長度，確定（dìng）膨脹錨栓的位置。2、切料根據1測量出的相關數據進行材料的切（qiē）割下料，槽鋼切割完後須在切口處噴金屬噴鋅劑，避（bì）免切口腐蝕（shí）。3、風管抗震支（zhī）架主吊的安裝根據主吊膨脹螺栓的位置，鑽孔，進而安裝膨脹錨栓及全（quán）螺紋吊杆。4、風管抗震支架橫梁（liáng）的安裝（zhuāng）安裝上下兩根橫梁，其中下橫（héng）梁須擰緊，進而安裝（zhuāng）限位組件，上橫梁維持鬆弛狀態。5、風管抗（kàng）震支架斜撐的安裝定（dìng）位側向、縱向支撐（chēng）的膨脹錨冷軋噴漆焊接（jiē）風管配件栓的位置，鑽孔，進而安裝側向、縱向（xiàng）支（zhī）撐，上橫梁也須（xū）安裝擰緊。6、風管抗（kàng）震支（zhī）架加勁裝（zhuāng）置的安裝安裝（zhuāng）加勁裝置時，間距（jù）應該滿（mǎn）足相（xiàng）應的要求。

1、材料要求（qiú）①、板材表冷（lěng）軋噴漆（qī）焊接風管配件麵（miàn）應平（píng）整，厚（hòu）度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等（děng）情況。②、選用（yòng）材料的厚（hòu）度應符合規範規定（dìng）：（mm）③、型鋼應該注（zhù）意等（děng）型，均勻，不應（yīng）有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有（yǒu）角鋼（gāng）有不等邊的情況。2、風管製作作業條件①、圖（tú）紙已經熟（shú）悉，並且經過圖紙會審。對建築（zhù）、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通（tōng）風管道之間（jiān）跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或（huò）氧化物落於材料表麵產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為（wéi）了不破噴漆焊接風管配件壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地較好鋪設木板或（huò）者橡膠板，保持場地（dì）清潔。④、已進行了施（shī）工技術交底（dǐ），對風管製作的尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方法（fǎ）已經明（míng）確。並且已經做好施工交底記錄。