風管安（ān）裝（zhuāng）冷軋排煙管道配件完畢（bì）後，應按係統壓力等級進（jìn）行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與空調工程施（shī）工質（zhì）量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測（cè）試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽（chōu）檢率為5%且（qiě）抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏（lòu）風量測試。中壓係統的嚴密性（xìng）檢驗，應在嚴格的漏光檢測冷軋排煙管道配件（jiàn）合格（gé）條（tiáo）件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為（wéi）20%，且抽檢不少於一個係統。高壓係統應全數進行漏風量測試（shì）。

惡臭物餘姚冷軋排煙管道配件質多數來自於以石油為原料的化工廠、汙水處理廠、垃圾處理廠、飼料廠、畜牧產（chǎn）品農場（chǎng）、皮革廠等工業企業。特別是石油中含有微量（liàng）且多種結構形式的（de）硫、 氧（yǎng）、氮等的烴類（lèi）化合物（wù），在儲存、運輸和加熱、合成等工藝過程中產生的臭氣逸散到大氣中，造成環境的惡臭汙（wū）染。1995年修改後頒布的汙染排煙管道配件防治法，明確規定向大氣排放惡臭氣體（tǐ）的排（pái）汙單位，要采取治理措施防止周圍居（jū）民區受到汙染。

1、質（zhì）量輕、強度（dù）高（gāo）、不燃、抗老（lǎo）化、耐腐排煙管道（dào）配件蝕（shí）、阻力小、密封性能好、外形美觀（guān）、安裝簡單（dān）、使用壽命長;2、使用的原（yuán）材料均為無機（jī）材（cái）料，遇火不燃燒，防火性能（néng）優（yōu）越;3、MPP不燃型無機（jī）玻璃鋼風管耐酸、堿、鹽等腐蝕，能適（shì）應不同地區氣候條件（jiàn），尤其是空氣中含鹽（yán）份較高（gāo）的沿海地區（qū）和化工、醫藥、煙草、化纖等含有或帶有揮發性介（jiè）質的行業，更能（néng）體現其耐腐蝕（shí）的優越性（xìng）;4、產品無毒、無味、無石棉、無揮發性介質、無粉（fěn）塵產生，經衛生部門檢驗（yàn），對人體無害，符合GB/5465-1985《建築材料不燃（rán）性試驗方法》標準，是（shì）一種替代傳統產品的防火材料;5、內外壁光滑，風道阻力（lì）小，送排風時不產生冷軋排煙管（guǎn）道（dào）配件二次噪聲，降低（dī）能（néng）耗，節約運行（háng）費用;6、產品可現場製作、可切割、可鑽孔、可開洞安裝簡單、省工省時，降低用戶的投資成本（běn），縮短工期;7、性能價格比高，比使用其它材料便宜，安裝完工後不需要維護，減少維護經費（fèi）。

（1）布置（zhì）中應使風管冷軋排煙管道配件少占建築空間並不妨礙生產操作，常沿著（zhe）牆、柱（zhù）、樓板屋梁或屋架敷設，安裝在支（zhī）架或吊架上；（2）除塵風（fēng）管應（yīng）盡可能垂直或傾（qīng）斜敷設，傾斜（xié）時與（yǔ）水平麵夾角蕞好大於45°。如需水平敷設或傾角小於（yú）30°時，應采取措施，如加大流速（sù）、設清（qīng）潔口等（děng）。（3）當輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時（shí），應有（yǒu）不小於0.005的坡度，並在風管（guǎn）的蕞低點和風機底部設水封泄液（yè）管，注意水封高度應滿足各種運行情況的要求。（4）有爆炸危（wēi）險廠房的排風管道及排除（chú）有爆炸危險物質的（de）風管，不應穿越防（fáng）火牆，其他風管不宜穿過防火牆（qiáng）和（hé）不燃性樓板等防火分隔物，如需穿過時，應在穿過處設防火閥（fá）。在防火閥冷軋排煙管道配件兩側2m範圍內的風管（guǎn）及保溫材料，應采用不燃材（cái）料。風管穿過處的縫隙應用防火材料封堵。

施工質量控餘姚冷軋排煙管道配件製管理把握以下幾點（diǎn）：1、製作風管（guǎn）時為保證風（fēng）管製作後的強度，在下（xià）料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前需預組（zǔ）合，檢查拚接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季（jì）節溫度、濕度及膠（jiāo）粘劑的性能確（què）定（dìng）較佳粘合時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應符合規定；3、做（zuò）好現場板材（cái）和預製管的成品保護工作；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜（xié）。錯（cuò）位、局部開（kāi）裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；5、風管支冷軋排煙管道配件吊架間距應符（fú）合規定。