風管安（ān）裝保溫焊接（jiē）風閥加工完畢後，應按係統壓力等級進（jìn）行嚴（yán）密性檢驗（yàn），漏風量應符合（hé）國家規範《通風與空調工程施工質量驗收規（guī）範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合（hé）GB50243規範（fàn）附錄A漏（lòu）光法檢（jiǎn）測和漏風量（liàng）測試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及（jí）漏（lòu）光檢測不合格時，應按（àn）規定的抽檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴密性檢（jiǎn）驗，應在嚴格（gé）的漏光檢測保溫焊接風閥（fá）加工合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於一個係統。高壓係統應全數進行漏風量測試。

施工質量控石家莊保溫焊接風閥加工製管理把握（wò）以下幾點（diǎn）：1、製作風管時為保證風管製作後（hòu）的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查拚接縫（féng）處是否嚴密，尺（chǐ）寸是否符合要求。根據季節溫度、濕（shī）度及膠粘劑的性能確定較佳粘合（hé）時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應符合（hé）規定；3、做好現場板材和（hé）預製管的成品保護工作（zuò）；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪（wāi）斜（xié）。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷（xiàn）；5、風管支保溫焊接風閥加工吊架間距應符合規定。

施（shī）工質石家莊保溫焊接風閥加工量控製管理把我以下幾點：采用的風管製作板材和法蘭製作型材（cái）要符合規範和（hé）設（shè）計要（yào）求（qiú）；風管製作及部件製作的工藝質量要（yào）符合要求；成品管的保護工作；風管接頭部位（wèi）不得裝設在（zài）牆內或樓板內，與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定；風管連接口要嚴（yán）密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要牢固焊接風閥加工嚴（yán）密；安裝後的風管（guǎn）布局要美觀（guān），支架、風管不能有傾斜（xié）現象；

1、材料要求①、板材表保溫焊接風閥加工麵應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材料的（de）厚度（dù）應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫（féng），氣泡、窩（wō）穴及其（qí）它影響（xiǎng）質量的缺陷，特別注意現有角（jiǎo）鋼有不等邊的情況。2、風管製作作業條件①、圖紙（zhǐ）已經熟悉，並且（qiě）經過圖紙會審。對建築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管（guǎn）路走向（xiàng）、坐標、標高與通風管道之（zhī）間跨越交叉在圖紙上出現的問題（tí）已經有解決方案。②、材料表（biǎo）麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵（tiě）鏽或氧化物落於材料（liào）表（biǎo）麵產生局部腐蝕（shí）。③、要有一個單獨的加工場地，為了不破焊接風閥加工壞鍍鋅（xīn）鋼板外的保護膜（mó），工作場地較好鋪設（shè）木板或者橡膠板，保持場地清潔（jié）。④、已進行了施工技（jì）術交底，對風管製作的尺寸，采用的技術標準、接口（kǒu）及法蘭連接方（fāng）法已經明確。並且已經做好施工（gōng）交（jiāo）底記錄。

咬口時石家莊保（bǎo）溫焊接風閥加（jiā）工手指距滾（gǔn）輪護殼不小於5cm，手柄（bǐng）不準放在咬口機軌道上。咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中（zhōng）心線。操作時使機械上刀片中（zhōng）心線與下（xià）模中心線重合，折成（chéng）所需要的角（jiǎo）度。折方時應互相（xiàng）配合並與折方機保持（chí）一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰（pèng）傷。製作圓風管時，將咬口（kǒu）保溫焊接風閥加工兩端拍成圓弧狀放在卷圓機（jī）上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時（shí），手不得直接推送鋼板（bǎn）。折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單（dān）、雙口確實咬合，無脹裂和（hé）半咬口現象（xiàng）。