淨河南冷軋風閥加工化空調係統風管的法蘭鉚釘間距應小於（yú）100mm，空氣潔淨等級（jí）為（wéi）1～5的風（fēng）管法蘭鉚釘間距（jù）應小於65mm。風管加工前應（yīng）采用清洗液去除（chú）板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表（biǎo）麵無損害、幹燥（zào）後不產生粉塵，且對人體無危害的中性清潔（jié）劑。通風管道製作完畢應使用清洗液清洗（xǐ），清洗（xǐ）後經（jīng）白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板風管的內壁應光滑;板材加工時不得損（sǔn）壞塗層，被（bèi）損壞的部位應塗（tú）環氧樹脂。風（fēng）管的咬口縫、鉚接縫以（yǐ）及法蘭翻邊四角縫隙（xì）處，應按設計（jì）及潔（jié）淨等級要求，采用（yòng）塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材（cái）料宜采用異丁基橡膠、氯丁（dīng）橡膠、變（biàn）性矽冷軋風閥（fá）加工膠等（děng）為基材的材料。風管板材連接縫的密封麵應設在風（fēng）管壁的正壓側。

螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入冷軋風閥加工焊管（guǎn）機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使（shǐ）焊縫間隙控（kòng）製在（zài）1~3mm，並使焊口兩（liǎng）端齊平。1.如間隙過大，則造成鄰近（jìn）效應減（jiǎn）少（shǎo），渦（wō）流熱量不足，焊縫（féng）晶間接合不好而產生未熔合或（huò）開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，接時熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑，影響焊縫表麵質量（liàng）。將管坯的兩個邊緣加熱到（dào）焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共（gòng）同的金屬晶粒互（hù）相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋（xuán）鋼管（guǎn）若擠壓力過（guò）小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂如果擠冷軋風閥加工壓力過大，將會使熔（róng）融狀（zhuàng）態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效果。

1、材料要求（qiú）①、板材表冷（lěng）軋風閥加工麵（miàn）應平整，厚度應均勻，無凹（āo）凸明顯的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材（cái）料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型（xíng）鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量（liàng）的缺陷，特別注意現有角（jiǎo）鋼有不等（děng）邊的（de）情況。2、風管製作作業條件（jiàn）①、圖紙已經熟悉（xī），並且經過圖（tú）紙（zhǐ）會審。對建（jiàn）築、結構和（hé）電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標（biāo）、標高與通風管道之（zhī）間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹（gàn）淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵產生局（jú）部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場地（dì），為了不破風閥加工壞鍍鋅鋼（gāng）板外的保（bǎo）護膜（mó），工作場地較好鋪設（shè）木板或者橡膠（jiāo）板，保持場地清潔。④、已進行了施工技（jì）術交底，對風管製作的（de）尺寸，采用的技術標（biāo）準、接口及法蘭連接方法已經明確。並且已經（jīng）做好施工交（jiāo）底記錄。

1、材料河南冷軋風（fēng）閥加工要求（1）所使用板材、型鋼的主要材料應（yīng）具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。（2）製作風管及配件的鋼板厚（hòu）度應（yīng）符合下（xià）表的規定。（3）鍍鋅薄鋼板表麵不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。2、作業條件（1）集中加工應具有寬敞、明亮、潔淨、地麵平整、不潮濕冷軋風閥加（jiā）工的廠房。（2）現場分散加工應具有能防（fáng）雨雪、大風（fēng）及結構牢固的設施。（3）作（zuò）業地點要有相（xiàng）應加工工藝（yì）的基本機具、設施及電源和可靠的（de）安全防護裝（zhuāng）置（zhì），並配有消防器材。（4）風管製作應有批準的圖紙、經審查的大樣圖、係統圖，並有（yǒu）施工員的技術質量及安全交底。