1、材料要求①、板材（cái）表冷軋焊接風閥（fá）加工麵應平整，厚度應均勻，無凹凸明（míng）顯的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選（xuǎn）用材料的厚度應（yīng）符合（hé）規範規定：（mm）③、型鋼應（yīng）該注意等（děng）型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況。2、風（fēng）管製作作業條件①、圖紙已經熟悉，並且經過圖紙（zhǐ）會審。對建（jiàn）築（zhù）、結構和（hé）電氣、暖衛施（shī）工圖中的管路走（zǒu）向、坐標（biāo）、標（biāo）高與通風（fēng）管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解（jiě）決（jué）方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或（huò）氧化物落於材料表麵產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為了不（bú）破焊接風閥加工壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場（chǎng）地較好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進行了施工（gōng）技術交底，對風管製作的尺寸，采用的（de）技術標（biāo）準、接口及法蘭連接方法已經（jīng）明確。並且已經做（zuò）好施工交底記錄。

施工質量控泰州冷軋焊接風閥加工製管理把握以下幾點：1、製作風管時為保證風管製作後的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查拚接（jiē）縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能（néng）確定較佳（jiā）粘合時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏差應（yīng）符合規定；3、做好現場板材和預製管（guǎn）的成品保護（hù）工作；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局（jú）部開裂，以及2mm以（yǐ）上的縫隙等缺陷；5、風管支冷軋焊接（jiē）風閥加工吊架間距應符合規定。

②三通：表泰州冷軋焊接風閥加工示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為（wéi）側板),三通分蝶形三通和T形三通，分（fèn）蝶形三（sān）通的條件(除基本條件外)：兩邊的R值與形狀；T形三通的條件(除基本條件（jiàn）外)：R值，長度(計算方式=右側管口（kǒu）+R+100)；不鏽鋼風管,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示方（fāng）法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管口不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管口為1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵板（bǎn）和側板至少有一邊變(分三種情況：麵（miàn）板不變，側板變；麵板變，側板（bǎn）不變（biàn）；麵板和側板焊（hàn）接風閥加工都變（biàn）)。條件(除基本條件外)：長度，要麵板或側（cè）板的變化（huà）情況，如：麵中分，側底平等；

注意泰州冷軋焊接風閥加工事項：（1）不鏽鋼風管采用法蘭（lán）連接時，矩形風（fēng）管或圓形風管法蘭材（cái）料規格及要求同鋼板風管；法蘭材質為（wéi）碳素鋼時，其表麵應進行鍍鉻或鍍（dù）鋅（xīn）處（chù）理；風管鉚接應采用不鏽鋼鉚釘。（2）矩形不鏽鋼風管的加固（gù）形式（shì）與加固間距同（tóng）鋼（gāng）板風管。不鏽鋼風管的安（ān）裝：（1）不鏽鋼板與碳素泰州冷軋焊接風閥加工鋼（gāng）支架的（de）橫擔接觸處，應（yīng）采（cǎi）取防腐措施。（2）不鏽鋼風管（guǎn）法蘭的連接，宜采用同材質的不鏽（xiù）鋼螺栓（shuān）；采（cǎi）用普（pǔ）通（tōng）碳素鋼螺栓時，應按（àn）設計要求噴塗塗料。

1、風（fēng）管抗震支架測量、錨栓冷軋焊接（jiē）風閥加工定位主要是測量所（suǒ）要安裝的風管規格及風管底（dǐ）距樓板的高度，來決定全螺紋吊杆的長度、上下兩根橫（héng）梁槽鋼的長度（dù）、加勁槽鋼的長度（dù）及斜撐槽鋼的（de）長度，確定膨脹錨栓的位置。2、切料根據1測量出的相關數（shù）據進行材料的切割下料（liào），槽鋼（gāng）切（qiē）割完後須在切（qiē）口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。3、風管（guǎn）抗震支架主吊的安裝根據主吊膨脹螺栓的位置，鑽孔，進而安裝（zhuāng）膨脹錨栓（shuān）及全螺（luó）紋吊杆。4、風管抗震支架橫梁的安裝安裝上下兩根橫（héng）梁，其中下橫梁須擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁維持鬆弛狀態。5、風管抗震支架斜撐的安裝定位側向、縱向支撐的膨脹錨（máo）冷軋焊（hàn）接風閥加工栓的（de）位置，鑽（zuàn）孔，進而安裝側向、縱向支撐，上橫梁也須安裝擰緊。6、風管抗震支架加勁裝置的安（ān）裝安裝加勁裝置時，間距（jù）應該滿足相應的要求。