1、材料要（yào）求①、板材表保溫（wēn）螺旋風管配件麵應平整，厚度應均勻，無（wú）凹凸（tū）明顯的壓傷現象，並（bìng）且不得有（yǒu）裂縫、砂眼（yǎn）、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規範規定（dìng）：（mm）③、型鋼應該注意等型，均勻，不應有（yǒu）裂縫，氣泡、窩穴及其它影（yǐng）響（xiǎng）質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況。2、風管製作作業條件①、圖紙已經熟悉，並且經過圖紙會審。對建（jiàn）築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標（biāo）高與通（tōng）風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方（fāng）案。②、材料表麵油汙應全部清（qīng）除（chú）幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為了不破螺（luó）旋風管配件壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地較好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進（jìn）行了施工技術（shù）交（jiāo）底，對風管製作的尺寸，采用的（de）技術標（biāo）準、接（jiē）口及法蘭連接方法已經明確。並且已經做好（hǎo）施（shī）工交底記錄。

特點1、外形美保溫螺旋風管配件觀、內壁光滑（huá）、阻力小、氣密性好、承（chéng）壓強度高，能（néng）適合非常複雜的排氣工程。2、可排除可燃及不可燃之化學（xué）腐蝕氣體，而不需要（yào）另（lìng）外裝置灑水滅火設備。3、由不鏽（xiù）鋼製成，材質堅固，易保持完整性。4、不（bú）鏽鋼風管ECTFECoating內部塗層（céng），具有高度抗化學酸堿性、耐衝（chōng）擊性、抗腐蝕與耐高溫，其可適用溫度150℉~300℉(-66℃~149℃）之（zhī）間。5、使（shǐ）用電腦輔（fǔ）助設計（jì）而成，安裝簡保（bǎo）溫螺旋風管配件易。可使（shǐ）用於無滅火裝置環境，可節省安裝滅火裝置成本（běn）。6、其造價比鍍鋅風管（guǎn）高，方便運輸和適應現場的更改。

廢（fèi）氣主要保溫螺旋風（fēng）管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照（zhào）清潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物質盡可能地淨化處理，要求做（zuò）到達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻（bō）璃鋼風（fēng）管工藝流程的係統組成：本工藝主要由廢氣收集係統、引風係統、廢氣淨化係統、排氣係統構成。廢氣收（shōu）集與廢氣（qì）處理玻璃鋼（gāng）風管路係統：玻璃鋼廢氣（qì）收集風（fēng）管廢氣收集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及螺旋風管配件應急排放和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲（jiǎ）方收集（jí）後（hòu）的引風（fēng）機出（chū）口連接。廢氣輸送采用防（fáng）爆引風機，以克服本係統阻力。風機（jī）的壓頭根據淨化係統的結構進行確定。

⑴減少泄漏。螺旋（xuán）保溫螺（luó）旋風管（guǎn）配（pèi）件風管三通（tōng）的安裝顯著地減少了管與管之間的（de）連接點，使管件結（jié）合部的泄漏減少到*程度，且連接兩個螺（luó）旋風管隻需一個管接件（jiàn），而傳（chuán）統（tǒng）的矩形風（fēng）管的連接則常常需要一個完（wán）全單獨的雙法蘭係統。 ⑵標準化產品。螺旋圓風管的（de）配件（管件（jiàn）和接頭）的生產已高度（dù）自動化（huà）、係統化，並（bìng）具有工保溫螺（luó）旋風管配件業化的質量（liàng）控製。 ⑶安裝費用低。圓形風管係（xì）統的安裝時間隻有相類似的矩形（xíng）管道的1/3。 ⑷通常隻需較小（xiǎo）的安裝空間。

鐵皮法蘭風管風管支（zhī）吊保溫螺旋風管配件架的間（jiān）距過大，會（huì）造成風管變形，影響感官效（xiào）果；如果脹錨（máo）螺栓使用不當，分管的重量超過吊點的承載力甚至會造（zào）成風管墜落，出現施工（gōng）穩定（dìng）隱患。,空氣潔淨係統在試車階段空氣過濾（lǜ）器沒有安裝，係（xì）統阻力遠比設計的要小。係統的阻力有一點變化，風機風量就有較大的變化。,風管的安（ān）裝應符合下列規定：1 風管安裝前，應清除內、外雜物，並做好（hǎo）清潔和保護工作。,麵層（céng）如采用無機（jī）材料（如玻鎂風管），則需特別注意風管使（shǐ）用場所的濕度，容易發生吸潮、泛鹵、粉化以至掉（diào）保溫螺旋風（fēng）管配（pèi）件渣（zhā）現象。,考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所（suǒ）占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的（de）安裝空間常常與一條矩形管道的的（de）安裝（zhuāng）空間相同或更少。