施工質量（liàng）控河北冷軋噴漆焊接風管（guǎn）加工製管理把（bǎ）握以下幾（jǐ）點：1、製作風（fēng）管時為保證風管製作後的強度，在下料（liào）時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘（zhān）合前需預（yù）組合，檢查拚接（jiē）縫處是否嚴密，尺寸（cùn）是否符合要求。根據季節溫度、濕度及（jí）膠粘劑的性能確定較佳粘合時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直（zhí）度及對角線偏差應符合規定；3、做好（hǎo）現場板材和預製（zhì）管的成品保護工作；4、連接和安裝後，應檢（jiǎn）查粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷（xiàn）；5、風管支冷軋噴漆焊接風管加（jiā）工吊架間距應符合規定。

1.成型過程中,鋼板（bǎn）冷軋噴漆焊接風管加工變形均勻（yún）,殘餘應力小,表麵不產生（shēng）劃傷。加（jiā）工的螺旋鋼管在直（zhí）徑和（hé）壁厚的尺寸規格範圍（wéi）上有更大的靈活,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是（shì）中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查（chá）,使鋼管生產的全過程均在檢測、監冷軋（zhá）噴漆（qī）焊接風管加工控之下，保證了產品質。3.整條生產線的全部設備具備與（yǔ）計算機數據采集係統聯網（wǎng）的功（gōng）能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程中的技術參數。

1、質量輕、強度高、不燃、抗老化、耐腐噴漆焊接風管加工蝕、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長;2、使用的原材料均為無機材料，遇火不燃燒，防火性能（néng）優（yōu）越;3、MPP不燃型（xíng）無機玻璃鋼風管耐酸、堿、鹽等腐蝕，能適應不同地區氣候條件，尤其是（shì）空（kōng）氣中含鹽（yán）份較高的沿海地區和化（huà）工、醫藥、煙草、化纖等含有或帶有揮（huī）發性介質的行業，更能體現其耐腐蝕的優越性;4、產（chǎn）品無（wú）毒（dú）、無味（wèi）、無（wú）石棉、無揮發（fā）性介質、無粉塵產生，經衛生部（bù）門檢驗，對（duì）人體（tǐ）無害，符合GB/5465-1985《建築材料不（bú）燃性試驗方法（fǎ）》標準，是一種替代傳統產品的防火材料;5、內外壁（bì）光滑，風道阻力小，送排風時不產生冷軋噴漆焊接風管（guǎn）加工（gōng）二次噪聲，降低能耗，節約運行（háng）費用;6、產品可現場製作、可切割、可鑽孔、可開洞安裝（zhuāng）簡單、省工省（shěng）時，降低用戶的投資成本，縮（suō）短工（gōng）期;7、性能價格（gé）比高，比（bǐ）使用其它材料便宜，安裝完（wán）工後不（bú）需要維護，減少維護經費。

咬口時河（hé）北冷軋噴（pēn）漆焊接風管加工手指距滾輪護殼不小於（yú）5cm，手柄不準放在咬口機軌道上。咬口後的板料將畫（huà）好的折（shé）方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中（zhōng）心線重合，折成所需要（yào）的角度。折方時應互相配合並（bìng）與折方（fāng）機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。製作圓風管時（shí），將咬口冷軋噴漆焊接風管加工兩端拍（pāi）成圓弧狀放在卷圓機（jī）上（shàng）圈圓，按風管（guǎn）圓徑規格適當調整上、下輥間距（jù），操作時，手不得直接推送（sòng）鋼板。折方或卷圓後的（de）鋼（gāng）板用合口機或（huò）手工進行（háng）合縫（féng）。操作時，用力均勻，不宜（yí）過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。

惡臭物河（hé）北冷軋噴漆（qī）焊接（jiē）風管（guǎn）加工質多數來自於以石油為原料的化工廠（chǎng）、汙水處理廠、垃圾處理廠、飼料廠、畜（chù）牧產品農（nóng）場、皮革廠等工業企業。特別是石油中含有微量且（qiě）多（duō）種結（jié）構形式的（de）硫（liú）、 氧、氮等的烴類化合（hé）物，在儲存、運輸和加熱、合成（chéng）等工藝過程中產（chǎn）生（shēng）的臭氣逸散到（dào）大氣中，造成環境的惡臭汙染。1995年修改後頒布的汙染噴漆焊接風管加工防治法（fǎ），明確規定向大氣排放惡臭氣體的排汙單位，要采取治理（lǐ）措施防止周（zhōu）圍居民區受（shòu）到汙染。