淨上（shàng）海（hǎi）保溫排油煙焊接風管加工化空調係統風管（guǎn）的法蘭鉚釘間距（jù）應小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表麵（miàn）油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對（duì）人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作完（wán）畢應使用清洗液清洗，清洗後經白綢（chóu）布擦拭（shì）檢查達到（dào）要求後（hòu），酚醛板，應及時封口。彩（cǎi）色（sè）塗層鋼板風（fēng）管的內壁應光滑（huá）;板材加工時不得損壞塗（tú）層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。風（fēng）管的咬口縫（féng）、鉚接（jiē）縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔淨等級要求，采用塗密封膠或其他（tā）密封措（cuò）施堵嚴（yán）。密封材料宜采用異（yì）丁基橡（xiàng）膠、氯（lǜ）丁橡膠、變性矽保溫排（pái）油煙焊接風（fēng）管加工膠等為（wéi）基材的材料。風管板材連接縫的密封麵應設在風管壁的正壓（yā）側。

⑴減少泄漏。螺旋保溫排油煙焊接風管加工風管三通（tōng）的安裝顯著地減少（shǎo）了管與管之（zhī）間的連接點（diǎn），使管件結合（hé）部的泄漏減（jiǎn）少到*程度，且連接兩個（gè）螺旋風管隻需一個管接件，而傳統的矩形風管的連（lián）接則常常（cháng）需（xū）要一個完全單獨的雙法蘭（lán）係統。 ⑵標準化產品。螺旋圓風管的配（pèi）件（管件和接頭）的生（shēng）產已高度自動化、係統化，並具（jù）有工保溫排油煙焊接風管（guǎn）加工業（yè）化的質量控製。 ⑶安裝費用低。圓形風管係統的安裝時間隻有相（xiàng）類（lèi）似的矩形管道的1/3。 ⑷通常隻需較小的安裝空間。

1.焊前準備(1)根據板厚保溫排（pái）油煙焊接風管加工形式（shì），采（cǎi）用機械加工（gōng）、等離子孤切（qiē）割或碳弧氣（qì）刨（páo）等方法下（xià）料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣（qì）刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡（pō）口兩側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采（cǎi）用V形坡口（kǒu），要采用較小的焊接電流，這樣可以防（fáng）止（zhǐ）不（bú）鏽鋼產生晶間腐（fǔ）蝕。(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應遵循（xún）“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多（duō），這樣是為了增強接頭（tóu）抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚（hòu）”、“點焊不焊透”的原（yuán）則。不鏽鋼排油煙焊接風管加工螺旋風管2.焊接技術要求(1)手工電弧焊時焊機應采用直流（liú）反接，氬（yà）弧焊時應采用直（zhí）流正接。(2)在焊接前，應（yīng）將焊絲用不鏽（xiù）鋼（gāng）絲刷（shuā）掉表麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行烘幹，隨（suí）取隨用。

通常我（wǒ）們在保溫排（pái）油煙焊（hàn）接風管加工安裝（zhuāng）螺旋風管前，我們都已經好如何準備（bèi）規劃空間，管道的標高範圍（wéi），就是為了避免可能出現不必要的問（wèn）題。螺旋風管在安裝時候（hòu），要遵（zūn）守（shǒu）幾點原則。1：施工前應設備總管的工程師要（yào）求，將各工種的管線，單線畫在一圖上。每種管道用一種彩色筆。在（zài）各交點處綜合（hé）其標高，看是否有矛盾之處，及時（shí）發現，將問題解決在安裝之前。觀察現場的施工情況（kuàng），因為（wéi）現場施工情況不一樣的話（huà），連接的長度也（yě）是不一樣的，所以我們先（xiān）要將螺旋風管一節一節（jiē）的放在（zài）支架上銜接起來（lái），這是開（kāi）始的步驟。2：當小管遇到大管時，有壓讓無壓鋅螺旋風（fēng）管，就（jiù）好像自來水管與風管相撞，則應當自來水（shuǐ）管拐彎。冷、熱水管與下水排油煙焊接風管加工管相碰，則應改變冷、熱水管道。3：為了減少投資扁圓（yuán）螺旋風管，節省空間，降低層高（gāo），有些敷設無坡度要求的（de）管道，可以穿梁敷設。