作業地點要有相應保溫焊接風（fēng）閥配件的輔助設施，如梯子、架子（zǐ）、安全防護（hù）、消防器材（cái），並有施工員的技術、質（zhì）量（liàng）、安全交（jiāo）底。在通風管道安裝（zhuāng）中，必須注意電氣安全，配電箱、開關箱必須（xū）防雨、防（fáng）塵（chén），實行專人（rén）管理和（hé）使用，電氣接線與拆除必須由電工（gōng）操作，非（fēi）專業（yè）人員不得進行接線等配電作業。開關箱的配置和接線應與分配（pèi）電箱及配電線路相適應，箱內電器應安裝在金屬或（huò）非木質（zhì）的絕緣板上。開關箱的開關電器必須（xū）在任何情況陝西保溫焊接風閥配件下（xià）都可以使用電設備實行電源隔離。施工現場使用（yòng）的移動燈具和電動工具必須使用橡皮電纜，並且不得破皮和絕緣（yuán）老化。指定（dìng）安全用電責任人，及時發（fā）現和處理用電安全隱患，杜絕用電（diàn）安全事故。

施工（gōng）質量控陝西保溫焊接風閥（fá）配件製管理把（bǎ）握以下幾點：1、製作風管時（shí）為保證風管製（zhì）作（zuò）後的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前（qián）需預組（zǔ）合，檢查拚接（jiē）縫處是否嚴密，尺寸（cùn）是否（fǒu）符（fú）合要求。根據季節溫度、濕（shī）度及膠粘劑的性能確定較佳粘合時間。粘接後，用角尺、鋼（gāng）卷尺檢查、調整（zhěng）垂直度及對角線偏差應符（fú）合規定；3、做好現場板材和預製管（guǎn）的（de）成品保護工作；4、連接和安裝後，應（yīng）檢查粘接（jiē）縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部（bù）開裂，以（yǐ）及2mm以上的縫隙等缺陷；5、風管支保溫焊接風閥配件吊架間距應符合規定。

咬口時陝西保（bǎo）溫焊（hàn）接風閥配件手指距（jù）滾（gǔn）輪護殼不小於5cm，手柄不準放在咬口機軌（guǐ）道上。咬口後的（de）板料將畫好（hǎo）的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時（shí）使機械上刀片中心線與下模中（zhōng）心線（xiàn）重合，折成（chéng）所（suǒ）需要的角度。折方時應互（hù）相配合並與折方機保持一定距離，以免被翻轉（zhuǎn）的（de）鋼板或配重（chóng）碰（pèng）傷。製作（zuò）圓風管時，將咬口保溫焊接風閥（fá）配件（jiàn）兩端拍成（chéng）圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格（gé）適當調整上、下輥間距，操作時，手不得（dé）直接推送鋼板。折方（fāng）或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現（xiàn）象。

1、風管陝（shǎn）西保（bǎo）溫焊（hàn）接風閥配件保濕（shī）具（jù）備的條件①、確認風管上方管道、電氣、消防等專業施工基本結（jié）束，以免（miǎn）大量交叉作業破壞保溫。②、風管係統安裝完畢，經自檢質量合（hé）格（gé），並向監理報驗合（hé）格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。③、空（kōng）調係統漏風量（liàng）、透光測試合格。2、工藝要求①、按設計或規範要求選擇保溫材（cái）料②、下料要準確。切割麵要平齊，在（zài）裁料（liào）時要使水平垂直麵搭接處以短麵兩頭頂在（zài）大梁上（shàng）。③、塗膠厚度（dù）要均勻，不得堆焊接風閥配件積、流淌（tǎng），保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓，接縫（féng）緊密無裸露。

1、質（zhì）量（liàng）輕、強度（dù）高、不燃、抗老化、耐腐焊接風閥配件蝕、阻力（lì）小（xiǎo）、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用（yòng）壽命長;2、使用的原材料均（jun1）為無機材料，遇（yù）火不燃燒，防火性能優越;3、MPP不燃型無機玻璃鋼風管（guǎn）耐酸、堿、鹽等腐蝕，能適應不同地區氣候條件，尤其是空氣中含鹽份較高的沿海地區和化工、醫藥、煙草、化纖等含有或帶有揮發性（xìng）介質的行業，更能體現其耐腐蝕的優越性;4、產品無毒（dú）、無味、無石棉、無揮（huī）發性介（jiè）質、無粉塵產（chǎn）生，經衛生部門檢驗，對人體無害，符合GB/5465-1985《建築材料不燃性試驗方法》標準（zhǔn），是一種替代傳統產品的防火材料;5、內外壁光滑，風道（dào）阻力小，送排風時不（bú）產（chǎn）生保溫焊接風閥配件二次噪聲，降低能耗，節約運（yùn）行費用;6、產品可（kě）現場製作、可（kě）切割（gē）、可鑽孔、可開洞安裝簡單、省工省時，降低用戶的投資（zī）成本，縮短工期;7、性能價格（gé）比高，比（bǐ）使用其它材料便宜，安裝完工後不需要（yào）維護，減少維護經費。