3、施鄭州（zhōu）鍍鋅排煙管道加工工方（fāng）法（1）根據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展開。（2）板材剪切必須進行（háng）下料的複（fù）核，以免有誤，按劃（huá）線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓（yā）板空隙中。上刀（dāo）架不準放置（zhì）工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均（jun1）勻適當。（4）板材（cái）下料後在軋（zhá）口之（zhī）前，必鍍鋅排煙管道加工須用（yòng）倒角機或剪刀進行倒角工作（zuò）。（5）咬口寬度和留量根據板（bǎn）材厚度而定,應符合要求（qiú）構造（zào）和焊接方法而定。

在不增加（jiā）任（rèn）何壓降鍍鋅（xīn）排煙管道加工的情況下（xià），相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在（zài）不增加額（é）外安裝空間的前提下，數條平行的圓形（xíng）管道可取代扁平矩形管道。考慮（lǜ）了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道（dào）所占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的（de）壓力特性，數條圓形管道（dào）的安裝空間常常與一條矩形管道的的安（ān）裝空間相同或更少。許多矩（jǔ）形管（guǎn）道係統安裝時需要4螺栓係統，因而在鍍（dù）鋅排煙管道加工管道的各個方向增加40~80mm。

高溫型螺鍍鋅排煙管道加工旋風管能（néng）夠解決特殊環境通風問題（tí）：在我們生活中，有些行業隻是單純（chún）的需要螺旋風管（guǎn）達到排風，轉換空（kōng）氣的功（gōng）能，但是有些行業如在機房、地（dì）下室、機械（xiè）工（gōng）程、采礦（kuàng）通風設備、消防排煙等（děng）惡劣（liè）工作環 境下的（de）送風及排氣、集除（chú）煙塵之用、耐高溫及排風，要是以前（qián）的風管在（zài）使用上就不太可能實現這個效果，這種風管是具有很好（hǎo）的抗強酸及堿，良好的抗化學性，攜帶方便，耐油酸且阻燃；任意彎曲半徑約等於外徑，可排靜電、螺旋絲接地，給安裝時候帶來很大的方（fāng）便。空氣一直（zhí）都是我們人類所需要排煙管道加工呼（hū）吸的氣體，要是你在一個（gè）密封的情況下要（yào）是沒有進行空氣的流通運輸（shū），那麽就會出現窒息（xī）的可（kě）能性（xìng），所以現在（zài）很多人在空氣不好的地方都安裝通風管道。

一定（dìng）的要鍍鋅排煙管道加工注意（yì）對焊接車間進行適當的通風換氣，這樣一來，就其在很大的程度上（shàng）勢必可以排除（chú）並稀釋有害物，激（jī）光切（qiē）割加工同時也就是要注意建（jiàn）立良好的焊接環境（jìng）。通風（fēng）管道在進行設計的時（shí）候，一方麵用清潔空氣，稀釋掉室內空氣物當中的（de）有害濃度，與此同時，也要注（zhù）意應該是要（yào）不斷把汙染空（kōng）氣排（pái）出室外（wài），使室（shì）內（nèi）空氣（qì）當中的（de）有害物濃度不超過衛生標準規定的（de）高允（yǔn）許濃度（dù）。多方麵通風（fēng）一般來講也必會以（yǐ）廠房的換氣鄭州鍍鋅排煙管道加工量或者是（shì）換氣次數為基礎，是的廠房保持清（qīng）潔。

1 風管的強度應（yīng）能鍍鋅排煙管道加工滿足在1.5倍工作壓力下（xià）接縫處無開裂;2 矩形風管的允（yǔn）許漏風量應符合以下規定3 低（dī）壓、中壓圓形金屬風（fēng）管、複合材料（liào）風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫（wēn）送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統（tǒng）風管的規定。原因分析：(1)通（tōng）風、空調係統（tǒng）選用的法蘭墊片材質（zhì）不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法鍍鋅排煙管道加工蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法（fǎ）蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。

1.成型過程中,鋼板鍍鋅排煙管道加工（gōng）變形均（jun1）勻,殘餘應力小（xiǎo）,表麵不產生劃（huá）傷（shāng）。加工的（de）螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈（líng）活（huó）,尤（yóu）其在生產高鋼級厚（hòu）壁管,特別是中口徑（jìng）厚（hòu）壁管方麵有（yǒu）別（bié）的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢測、監鍍鋅排煙管道加工控（kòng）之下，保（bǎo）證了產品（pǐn）質。3.整（zhěng）條生產線的全部設（shè）備（bèi）具備與計算機數據采集係統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程中的技術參數。