在不增加（jiā）任何（hé）壓（yā）降保溫橢圓（yuán）風（fēng）管加工的情況下（xià），相同的安裝空間（jiān）內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外（wài）安裝（zhuāng）空間的前提下，數（shù）條平行（háng）的（de）圓形管道可取代（dài）扁平矩形管（guǎn）道。考慮了所有的因素，在絕大多數情（qíng）況下，圓形管道所（suǒ）占用的空間都要少於矩（jǔ）形管道。對同樣的壓（yā）力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩（jǔ）形管道係統安裝時需要（yào）4螺栓係統，因而（ér）在（zài）保溫橢圓風管加工管道的各個方向增加40~80mm。

咬口時東莞保（bǎo）溫橢圓風管加工手指距滾（gǔn）輪護殼不小於5cm，手柄不準放（fàng）在咬口機（jī）軌道上。咬口（kǒu）後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線（xiàn）。操作時使機械（xiè）上刀片中心線與（yǔ）下模中心線重（chóng）合，折成所需要的（de）角度（dù）。折方（fāng）時應互相配合並與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷（shāng）。製作圓風管時，將咬口（kǒu）保溫橢圓風管加工兩（liǎng）端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。折方（fāng）或卷圓後的鋼板（bǎn）用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實（shí）咬合，無脹裂（liè）和半咬口現象。

廢氣主要保溫橢圓風管加工是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等（děng）氣體，按照清潔生（shēng）產的要求，在處（chù）理工藝上，首先考慮將這類物質盡可能地淨化處理（lǐ），要求做到達標排放。玻（bō）璃鋼廢氣處（chù）理玻璃鋼風管工藝流程的係統組成（chéng）：本工藝主要由廢氣（qì）收（shōu）集係統、引風係統、廢氣淨化係統、排氣係統構成。廢氣（qì）收集與廢氣處理玻璃鋼風管路係統：玻璃鋼廢氣收（shōu）集風管廢氣收（shōu）集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及橢圓風管加工應急（jí）排放（fàng）和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工（gōng）程，廢氣有甲方收集（jí）、本工程的廢（fèi）氣收集直接從甲方收集（jí）後的引風機出口連接。廢氣輸送采用（yòng）防爆引風機，以克服（fú）本係統阻力。風機的壓（yā）頭根據淨化（huà）係統的結構進行確定。

作業地點要有相應保溫橢圓風管加工的輔（fǔ）助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，並有施工員的技術、質量、安（ān）全交底。在通（tōng）風管道安裝中，必須（xū）注意電氣安全（quán），配電箱（xiāng）、開關箱必（bì）須防雨、防塵，實（shí）行專人管理和使用，電氣接線與拆除必須由電工操（cāo）作，非專業人員不得進行接線等配電作業。開關箱的配置和接線應與分配電箱及配電線路相適應（yīng），箱（xiāng）內電器應安裝（zhuāng）在金屬或（huò）非木質的絕緣板上。開關箱的開關電器必須（xū）在任（rèn）何情況東莞保溫橢圓風管加工下都可以使用（yòng）電設備實（shí）行電源隔離。施工現場使用（yòng）的移動（dòng）燈具和電（diàn）動工具必須使用橡皮電纜，並且不得（dé）破（pò）皮和絕緣老化（huà）。指定安全（quán）用電責任人，及時發（fā）現和（hé）處（chù）理（lǐ）用電安全隱患，杜絕用電安全事故。

浮粉一（yī）般東莞保溫橢圓風管加工可（kě）隨粉塵一起清除掉（diào）。有些粘著力很強，必須按嵌入的（de）鐵處理。除粉塵外，表麵鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以（yǐ）前在普碳鋼，低合金鋼或鑄（zhù）鐵件上使用（yòng）過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不鏽鋼法蘭及設備附近對前麵提到的非不鏽東莞保溫橢圓風管加工鋼（gāng）製（zhì）品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不鏽鋼法蘭采取保護措施（shī），鋼絲繩、吊（diào）具和工作台麵上的鐵很容易嵌入（rù）或玷汙（wū）表麵。