在不增加任何壓降保溫橢（tuǒ）圓風（fēng）管加工的情況下，相同的安（ān）裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩（jǔ）形管道。在不增加（jiā）額外（wài）安裝空間的前提下，數條（tiáo）平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數情況下（xià），圓形管道所占用的空間都要少於矩形管道（dào）。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管（guǎn）道的的安裝空間相（xiàng）同（tóng）或更少。許多矩形管道係統安裝時需要4螺栓係統，因而在保溫橢圓風管加（jiā）工管道（dào）的各個方向增加40~80mm。

咬口（kǒu）時東莞保（bǎo）溫橢圓風管加工手指距滾輪護殼不（bú）小於5cm，手（shǒu）柄不準放在咬口機軌道上。咬口後的板料將（jiāng）畫好的折方線放在折方機上，置於下模的（de）中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應互相配（pèi）合並與折（shé）方機保持一定（dìng）距（jù）離，以免被翻轉的鋼板或配重碰（pèng）傷。製作圓風管時，將（jiāng）咬口保溫橢圓風管加工兩端拍成圓弧狀放在卷圓機（jī）上圈圓，按風管圓徑規格（gé）適當調整上、下輥間距（jù），操（cāo）作時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓後（hòu）的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。

廢氣主要保溫橢圓風管加工是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照（zhào）清潔生產的（de）要求，在處理工藝（yì）上，首先（xiān）考慮將這類物質（zhì）盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻璃鋼風管（guǎn）工藝流程的係統組成：本工藝主要（yào）由廢氣收集係統、引風係統、廢氣淨化係統（tǒng）、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼風管路係統：玻璃鋼廢氣收集風管廢氣收（shōu）集和管路係統，主要分為（wéi）廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及橢圓（yuán）風管加（jiā）工應急排放和（hé）淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢氣有（yǒu）甲方收集、本工（gōng）程的廢（fèi）氣收集直接從甲方收集後的引風機出口連接。廢氣（qì）輸送采用防爆引風機，以克服本係統阻（zǔ）力（lì）。風機的壓頭根（gēn）據淨化係（xì）統的結構進行確定。

作業地點要有相應保溫橢圓風管加工的輔助設施，如梯子、架子、安全（quán）防護、消防（fáng）器材（cái），並有施工員的技術、質量、安（ān）全交底。在通風管道（dào）安裝中，必須注意電氣安全，配（pèi）電（diàn）箱（xiāng）、開關箱必須防雨、防（fáng）塵，實行專人管理和使用，電氣接線與拆除必須（xū）由電工操作，非專業人員不得進（jìn）行接線等配電作業。開關箱的配置和接（jiē）線應與分配電箱及配電線路相（xiàng）適應，箱內電器應安裝在金屬或非（fēi）木質（zhì）的（de）絕緣板上。開（kāi）關箱的開關（guān）電器必須在任何情況東莞保溫橢圓風管加工（gōng）下都可以使用（yòng）電設備實行電源（yuán）隔離。施工現場使用的移動燈具和電動工具（jù）必須使用橡皮電纜，並且不（bú）得破皮和絕緣老化。指定安全用電責任（rèn）人（rén），及時發現和處理用電安全隱（yǐn）患，杜絕用電安全事故。

浮粉一般（bān）東莞保溫橢圓風管加工可隨粉塵一起（qǐ）清除掉（diào）。有些粘著力很（hěn）強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表（biǎo）麵鐵的（de）來源很多，其中包括（kuò）用普通碳鋼鋼絲刷清理和用（yòng）以（yǐ）前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上（shàng）使用過的砂子、玻（bō）璃珠或其它磨料進行（háng）噴丸處理，或在不鏽鋼法蘭及設備附（fù）近對（duì）前麵提到的非不鏽東莞保溫橢圓風管加工鋼製品進行修磨。在下料（liào）或吊過過程中如（rú）果不對不鏽鋼法蘭采取保（bǎo）護措施，鋼絲繩、吊具和工作台麵上的鐵很容易嵌入或玷（diàn）汙表麵。