1、材料要求①、板材表冷軋不鏽鋼風管配件麵應平（píng）整，厚度應均（jun1）勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材（cái）料的厚度應符（fú）合規範規定：（mm）③、型鋼應該注意（yì）等型，均勻，不應有裂縫，氣（qì）泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別（bié）注意現有角鋼有不等邊的情況。2、風管製（zhì）作作業條件①、圖（tú）紙已經熟悉，並且經過圖紙會審。對建築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉（chā）在圖紙（zhǐ）上出現的問（wèn）題已經有解（jiě）決方案。②、材料表麵油汙應全部清除（chú）幹（gàn）淨，以免鐵鏽或氧（yǎng）化物落於材料表麵產生（shēng）局部腐（fǔ）蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為了不破不鏽鋼風管配件壞鍍（dù）鋅鋼板（bǎn）外的保護膜，工作（zuò）場（chǎng）地較好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進行了施工技術（shù）交底，對風管製作（zuò）的尺寸，采用（yòng）的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。並且已經做好施工交底記錄。

1、風管（guǎn）惠（huì）州冷軋不鏽鋼風管（guǎn）配件保（bǎo）濕具（jù）備的條件①、確認（rèn）風管上方管道、電氣、消防等專業施工基本結（jié）束，以（yǐ）免（miǎn）大量交叉作業破壞保溫。②、風管係統安（ān）裝完畢，經自檢質量合（hé）格，並向監理（lǐ）報（bào）驗合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。③、空（kōng）調係統漏風量、透光測試合格。2、工藝要求①、按設計或規範要求選（xuǎn）擇保溫材料②、下料要（yào）準確。切割麵要平齊（qí），在裁料時要使水平垂直（zhí）麵搭接處以短麵兩頭頂在（zài）大梁上。③、塗膠厚度要均勻，不得（dé）堆（duī）不鏽鋼風管配件積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓，接縫緊密無裸露（lù）。

1.成型過程中,鋼板（bǎn）冷軋不鏽鋼風管配件變形均勻（yún）,殘餘（yú）應力小,表麵不產生（shēng）劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有（yǒu）更大的靈活,尤其在生產高鋼級厚壁管,特（tè）別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝（yì）無法比擬的優勢, 可（kě）滿足用戶在螺旋鋼管規（guī）格方麵更多的（de）要求。2.對鋼管進行100%的質（zhì）量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢（jiǎn）測、監（jiān）冷軋不鏽鋼風管配件控之下（xià），保證了產品質。3.整條生產線的（de）全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的功能,實現（xiàn）數據即時傳輸,由控製室對生產過程中的技術參數。

1、材料惠州冷軋不鏽鋼風管配件要求（1）所使（shǐ）用板（bǎn）材、型鋼的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。（2）製作風管及配件的鋼板厚度應符合下表（biǎo）的規定。（3）鍍鋅薄鋼板表麵不得有裂紋、結疤及水（shuǐ）印（yìn）等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。2、作業條件（1）集中加工應具（jù）有寬敞、明亮、潔淨、地麵平整、不（bú）潮濕冷（lěng）軋（zhá）不鏽鋼風管配件的廠房。（2）現場分散加工應具有（yǒu）能防雨雪、大風及結構牢固的設施。（3）作業地點要（yào）有相應加工工藝的基本機具（jù）、設（shè）施及電源和可靠的安全防護裝置，並配有消防器材。（4）風管製作應有（yǒu）批準的圖紙、經審查的大樣圖、係統圖，並有施工員的技術質量及安全交底。

作業地點要有相應冷軋不鏽鋼（gāng）風管（guǎn）配件（jiàn）的輔助（zhù）設施（shī），如梯子、架子、安全防護、消防（fáng）器材，並有施工員的技術、質量、安全交（jiāo）底。在通風管道安裝（zhuāng）中，必須（xū）注意電氣安全，配電箱、開關箱（xiāng）必須防雨、防塵，實行專人管理和使用，電氣接線與拆除必須由電工操作，非專業人員不得進行接線等配電作業。開關箱的配置和（hé）接線應與分配電箱及配電線路相適應，箱內（nèi）電器應安裝在金屬或非木質的絕緣板上。開關箱的開關電器必須在（zài）任何（hé）情況惠州冷軋不鏽鋼風管配件下都可以使用電（diàn）設備（bèi）實行電源（yuán）隔離。施工現場使用的移動燈具和電（diàn）動工具必（bì）須使用橡皮電纜，並且不得破皮和絕緣老化。指定安全用電責任（rèn）人，及（jí）時發現和處理用電安全隱患，杜絕用電安全事故。