1、材料安徽保溫焊接風閥加工要求(1)所使用板(bǎn)材(cái)、型鋼的主要材(cái)料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。(2)製作(zuò)風管及配(pèi)件的鋼(gāng)板厚度應符合(hé)下表的(de)規定。(3)鍍鋅薄鋼板表麵(miàn)不(bú)得有裂紋、結疤及水印(yìn)等缺陷,應有(yǒu)鍍鋅層(céng)結晶花紋。2、作業條件(1)集中加工應具有寬敞、明亮、潔淨、地麵平整、不潮濕保溫焊接風閥加工(gōng)的廠房。(2)現場(chǎng)分散加工應具有能防雨雪、大風及結構牢固的設施。(3)作業地點要有相應加(jiā)工(gōng)工藝的基本機具、設施及電源和(hé)可靠(kào)的安全防護裝置,並配有消防器材。(4)風管(guǎn)製作應有批準的圖紙、經審查的大樣圖(tú)、係統(tǒng)圖,並有施工員的技術質量及安全(quán)交底。
1、材料要求(qiú)①、板材表保溫焊接風閥加工麵應平整,厚度應均(jun1)勻,無凹凸明顯的壓傷現象,並且不得有裂縫、砂(shā)眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情(qíng)況。②、選用材料的厚度應符合規(guī)範規定:(mm)③、型鋼應該注意等型,均勻,不應有裂縫,氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷,特別注意現有角鋼有(yǒu)不等邊的情(qíng)況。2、風管製作作業(yè)條件(jiàn)①、圖紙已經熟悉,並且(qiě)經過圖紙會審。對建(jiàn)築、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風(fēng)管(guǎn)道之間跨越(yuè)交叉在圖紙上出現的問題已(yǐ)經(jīng)有解決方(fāng)案。②、材料表麵油汙應全部清(qīng)除幹淨,以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵(miàn)產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場(chǎng)地,為了(le)不破焊接風閥加工壞鍍鋅鋼板外(wài)的保護膜(mó),工作(zuò)場地較好鋪設木板或者橡膠板,保持場地清潔。④、已進行了施工技術交底,對風管製作的尺寸,采用的(de)技術(shù)標準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經明確(què)。並且已經(jīng)做好施工(gōng)交底記錄(lù)。
咬口時安徽保溫焊接風閥加(jiā)工手指距滾(gǔn)輪護殼不(bú)小於5cm,手柄不準放在咬口機軌道上。咬口後的板料將畫好的折方(fāng)線放在折方(fāng)機上,置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模(mó)中(zhōng)心線重合,折成所需要的角度。折方時應互相配合(hé)並與折方機保持一定距離,以免被翻轉的鋼板或配重(chóng)碰傷。製作圓風管時,將咬(yǎo)口保溫焊接風閥加工兩端(duān)拍成圓弧狀(zhuàng)放在卷圓機上圈圓,按風管圓(yuán)徑規(guī)格適當調整上、下(xià)輥間距,操(cāo)作時,手不得直接(jiē)推送(sòng)鋼板。折方或(huò)卷圓(yuán)後的鋼板用合口機(jī)或手工進行合縫(féng)。操作時,用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和(hé)半咬口現象。
1 風管的強(qiáng)度(dù)應能保溫焊接風閥加工滿足在1.5倍工作壓力下接縫(féng)處無開裂;2 矩形風管的允許漏風(fēng)量應符合以下規定3 低壓、中壓圓(yuán)形金屬風管、複合材料風管(guǎn)以及采用非法(fǎ)蘭(lán)形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風量,應為矩形風管規定值的50%;5 排(pái)煙、除塵、低溫送(sòng)風係統按中壓係統(tǒng)風管的規定,1~5 級淨化空調(diào)係(xì)統按高壓係統(tǒng)風管的規(guī)定。原(yuán)因分析:(1)通風、空調(diào)係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規(guī)範》的要求;(2)法保溫焊接風閥加工蘭墊片的厚度不夠,因而影響彈性及緊固程(chéng)度;(3)管片下料咬口留量(liàng)超(chāo)過標準要求;(4)咬口縫和法(fǎ)蘭插條接(jiē)縫處及孔(kǒng)洞縫隙處未用密封膏封嚴。