施工質量控深圳保溫（wēn）焊接風管加工製管理把握以下幾點：1、製作風管時為保證風管製作後的強度，在下（xià）料時粘合處（chù）有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢（jiǎn）查拚接縫（féng）處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節（jiē）溫度、濕度及膠粘劑的性能確定較佳粘合時間。粘（zhān）接後，用角尺（chǐ）、鋼卷尺檢查、調整（zhěng）垂直度及對角線偏（piān）差應符合規定；3、做好現場板材和預製管的成品保護工（gōng）作（zuò）；4、連接和（hé）安裝後，應檢查粘接縫（féng），在粘接（jiē）後應平整，不得有歪斜。錯位、局（jú）部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；5、風管支保溫（wēn）焊接風管加（jiā）工吊架間距應符（fú）合規定（dìng）。

（1）布置中應（yīng）使風管保溫焊接風管加工少占建築空間（jiān）並（bìng）不妨礙生產操（cāo）作（zuò），常沿著牆、柱、樓板屋梁或屋架敷設，安裝在支架或吊架上；（2）除塵（chén）風管應盡可能（néng）垂直或傾斜敷設，傾斜時與水平麵夾角蕞好大於45°。如需水平敷設或傾角（jiǎo）小於30°時，應采取措施，如加（jiā）大流速、設清潔（jié）口等。（3）當輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時，應（yīng）有不小於0.005的坡度（dù），並在風管的（de）蕞低點和風機底部設水封泄液管，注意水封（fēng）高度應滿足各種（zhǒng）運行（háng）情況的要求。（4）有爆炸危險廠房的排風管道及排除有爆炸危險物質的風管，不應穿越防火牆，其他（tā）風管不宜（yí）穿過防火牆和不燃性樓板等防火分隔物，如需（xū）穿（chuān）過時（shí），應在穿過處設防火閥。在防（fáng）火閥保溫焊接風管加工兩側2m範圍內的風管及保溫材料，應采用不燃材料。風管穿過處的縫隙（xì）應用防（fáng）火材料封堵。

1.成型過程中,鋼板保溫焊接風管加（jiā）工變形均勻,殘餘應力小,表麵不（bú）產生劃傷。加（jiā）工的螺（luó）旋鋼管（guǎn）在直（zhí）徑和壁厚的尺寸規格範圍上有（yǒu）更大的靈活,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別（bié）是中口徑厚壁管方麵（miàn）有別的工藝無法比（bǐ）擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管（guǎn）規格方麵更多的（de）要求（qiú）。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使（shǐ）鋼管生（shēng）產的全過程均在（zài）檢測、監保溫焊接風管加工控之下，保證了產品質。3.整條生產（chǎn）線的全部設（shè）備具備與計算機數據采集係（xì）統聯網的功能,實現數據即時傳輸（shū）,由控製（zhì）室對生產過程中的技術參數。

每天開工前，召保溫焊接風管加工開安（ān）裝人員開班前會，班前講話必須講安（ān）全，做到天天講安全，事事講（jiǎng）安全。在安裝作業現場要劃定作業區，設安全標誌，非作業人員不得入內。進（jìn）入施工現場的人員，要穿戴好防（fáng）護用品。工作服應（yīng）做到袖口緊、腰身緊、褲腳緊。在工作中，作業人員應使用安全梯（tī）上下管子。高處作（zuò）業應該設作（zuò）業平台或者腳手架，作業平台、腳手架各節點的連結必須牢固、可靠。作業平台寬度（dù）應滿足保溫焊接風管加工施工安全要求，在（zài）平台範圍內應鋪滿、鋪穩腳手板（bǎn）。作業平台、腳手架在使用中應設專人隨時檢查，發現變形、位移應及時采取安全措施並確（què）認安全（quán）。一般排風機係統和空調係統的安裝（zhuāng），要（yào）在建築物圍護結（jié）構施工完，障礙物已清理，地麵無雜物的條件下進行（háng）。

淨深圳保溫（wēn）焊接風管加（jiā）工（gōng）化空調（diào）係（xì）統風管的法蘭鉚（mǎo）釘間距應小於100mm，空氣潔淨等（děng）級為1～5的風管法蘭鉚釘間距（jù）應小於65mm。風管加工前應采用（yòng）清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損害、幹（gàn）燥後不產生粉塵，且對人（rén）體無危（wēi）害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用清洗（xǐ）液清洗，清洗後經白綢布擦（cā）拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板風管的內壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂（zhī）。風管的咬（yǎo）口縫、鉚接縫以（yǐ）及法蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔淨等級要求（qiú），采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料（liào）宜（yí）采用異丁基橡（xiàng）膠、氯丁橡膠、變性矽保溫焊接風管加工膠（jiāo）等為基材的材料（liào）。風管板材連接縫（féng）的密封麵應設在風管壁（bì）的正壓側。