施工質青島冷軋卡（kǎ）箍加工量控製管理把我以下幾點：采用的風管製作（zuò）板材和（hé）法蘭製作型材（cái）要（yào）符合規範（fàn）和（hé）設計要求；風（fēng）管製作及部件製作的工藝質量要符合要求；成品管的（de）保護工作；風管接頭部位不得裝設在牆內或樓板內，與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定；風管連接口要嚴密，法蘭（lán）不能錯位安裝，插條式連接要牢固卡箍加工嚴密；安裝後的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現象；

廢氣主要冷（lěng）軋（zhá）卡箍加工是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工（gōng）藝上，首先考慮將這類物質盡（jìn）可能地（dì）淨化處理（lǐ），要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣（qì）處理玻璃鋼風管工藝（yì）流程的係（xì）統組成：本工藝主要由廢氣收集係統、引風係統、廢氣淨化係統、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼風管路（lù）係統：玻璃鋼廢（fèi）氣（qì）收集風管廢氣收集和管（guǎn）路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以（yǐ）及卡箍（gū）加工應急排放和淨化後（hòu）尾氣（qì）排放係統（tǒng）。對本（běn）廢氣治理（lǐ）工（gōng）程，廢氣有（yǒu）甲方（fāng）收集、本工程的廢（fèi）氣（qì）收集直接從（cóng）甲方收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用（yòng）防爆引風機，以克服本係統阻力。風機的壓頭根據淨化係統的結構進行確定。

3、施青島冷軋卡箍加工工方（fāng）法（1）根據圖紙及大樣風管（guǎn）不同的幾何形狀和規格、分別進行劃線展（zhǎn）開。（2）板材剪切必須進行下料的複核，以免（miǎn）有誤，按劃（huá）線形狀用（yòng）機械剪刀和手工（gōng）剪（jiǎn）刀進行剪切。（3）剪（jiǎn）切時，手嚴禁伸入機械壓板空（kōng）隙中。上刀架（jià）不準（zhǔn）放置工具等物（wù）品，調整板料時，腳不能放在（zài）踏板（bǎn）上。使（shǐ）用固定式震動剪兩手要（yào）扶（fú）穩鋼板（bǎn），手（shǒu）離刀口不得小於5cm，用力（lì）均（jun1）勻適當。（4）板材下料後在軋口之前，必冷軋卡（kǎ）箍加工須用（yòng）倒角機或剪刀進行倒角工作。（5）咬（yǎo）口寬度和留量根據板（bǎn）材厚度而定,應符合要求構造和焊接方法而定。

螺旋鋼管將帶鋼送入冷軋卡箍加工焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙（xì）的圓形（xíng）管坯，調整擠（jǐ）壓輥的壓下量（liàng），使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口（kǒu）兩端齊平。1.如（rú）間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦（wō）流（liú）熱量不足（zú），焊縫晶間接合不好而產生未熔合或開裂。D魯海暖通（tōng）2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，接時熱量過大，造成焊縫燒（shāo）損；或者焊縫（féng）經（jīng）擠壓、滾壓後（hòu）形成深坑，影響焊縫表麵質（zhì）量。將管（guǎn）坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥的（de）擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相透入、結晶（jīng），形成（chéng）牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產（chǎn）生開（kāi）裂如果擠（jǐ）冷軋卡箍加工壓力過大（dà），將會使熔融狀態（tài）的金屬被擠出焊（hàn）縫，不但降低了焊縫強（qiáng）度，而且會產（chǎn）生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效果。