廢氣主要保溫噴漆焊接風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按（àn）照清潔生產的要求（qiú），在（zài）處理工藝上，首先考慮（lǜ）將（jiāng）這類物質盡可能地淨化處（chù）理，要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻璃鋼風管工藝流程的係統組成：本工（gōng）藝（yì）主要由廢氣收集係統、引風係統、廢氣淨（jìng）化係統（tǒng）、排氣係（xì）統構成。廢氣收集與廢氣（qì）處理玻璃鋼風管路係統：玻璃鋼廢（fèi）氣收集風管廢氣收集（jí）和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及噴漆焊接風管配（pèi）件應急排放和淨化後尾氣排放係統。對本廢（fèi）氣治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集後的（de）引風機出口連接。廢氣輸送采用（yòng）防爆引風機，以克服本係統阻力。風機的壓頭根據淨化係統的結（jié）構進行確定。

淨河北保溫噴漆焊接風管配件化空調（diào）係統風管（guǎn）的法蘭（lán）鉚釘間（jiān）距應（yīng）小（xiǎo）於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液（yè）應采用對板材表麵（miàn）無損害、幹（gàn）燥後不產生粉塵，且對人體無危（wēi）害的中性（xìng）清（qīng）潔劑。通風管道製作完（wán）畢應使用清洗液清（qīng）洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板（bǎn）風管的內壁（bì）應光滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的部（bù）位應塗環氧樹（shù）脂。風管的咬口（kǒu）縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應按設計及潔淨等級要求，采用塗密封膠（jiāo）或其他密封措施堵嚴。密封材料宜（yí）采用異（yì）丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽（guī）保溫噴漆焊接風管配件膠等為基材的材料。風管板（bǎn）材連接（jiē）縫的密封麵應設在（zài）風（fēng）管壁的正壓側。

1.風（fēng）管排列（liè）保溫噴（pēn）漆焊接風管配件法蘭連接（jiē）(1)為了保證法蘭接口的嚴密（mì）性，法（fǎ）蘭（lán）之間應該有墊料（liào）。(2)應了解各種墊料的使用範圍，以免（miǎn）用錯墊料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動（dòng）阻力，從而增加管內積塵。(3)擦拭掉法蘭表麵的異物和積水，法蘭連接後嚴禁（jìn）往法蘭縫隙填塞墊料。(4)法蘭如有（yǒu）破損，應及時修理或保（bǎo）溫噴漆焊接風管配件更換，連接法蘭的螺母應在同一側。(5)不（bú）鏽（xiù）鋼風管法蘭連接的螺栓，好用同（tóng）材質的不鏽鋼製成，並（bìng）按要求噴塗塗料。(6)鋁板風管法蘭連接（jiē）應采用鍍鋅螺栓，並（bìng）在法蘭（lán）兩側墊鍍鋅墊圈。

1 風（fēng）管的強（qiáng）度應能保溫噴漆焊（hàn）接風管配件滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無（wú）開裂;2 矩形（xíng）風管的允許漏（lòu）風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金（jīn）屬風管（guǎn）、複合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管（guǎn）的允許漏風量，應為矩形風管（guǎn）規定值（zhí）的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中（zhōng）壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高（gāo）壓係統風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的（de）法蘭墊片材質不符合《施工（gōng）驗收規範》的要求;(2)法保溫噴漆焊接風管配件（jiàn）蘭墊片的厚度不夠，因而影響（xiǎng）彈性及緊固程度;(3)管片下料（liào）咬口留量（liàng）超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。