廢氣（qì）主要保溫噴漆焊接風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工藝上，首先考（kǎo）慮將這類物質盡可能地淨（jìng）化處理（lǐ），要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻璃（lí）鋼風管工藝流程的係統組成：本（běn）工藝主要由廢氣收集係統、引風係統、廢氣淨化係統、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣處理（lǐ）玻璃鋼風管路（lù）係統：玻璃鋼廢氣收集風管廢氣收集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣（qì）輸送係統（tǒng）以（yǐ）及噴漆焊（hàn）接風管配件應急排放和淨化後（hòu）尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方（fāng）收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用（yòng）防爆引（yǐn）風機（jī），以克服本係統阻力。風機的壓（yā）頭根據淨化係統的結構進行確定。

淨河北保溫噴漆焊接風管配件化空調係統風管（guǎn）的法蘭鉚釘間距（jù）應小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚釘間距應小（xiǎo）於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損害、幹燥後不產生（shēng）粉塵，且對人體無危（wēi）害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用清洗液清洗，清洗（xǐ）後經白綢布擦拭檢查達到要求後，酚醛板，應及時封口（kǒu）。彩色塗層鋼板風管的內壁應光滑;板材（cái）加工時不得損壞塗層（céng），被損壞的部位應（yīng）塗環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫以及法（fǎ）蘭翻邊（biān）四角縫隙處，應按設計及（jí）潔淨等級要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽保（bǎo）溫噴漆焊（hàn）接風（fēng）管配件膠（jiāo）等為基材的材料。風管板材（cái）連接縫的（de）密封麵應設在風管壁的正壓側。

1.風管排列保溫噴漆焊接風管配（pèi）件法蘭連接(1)為了保證法蘭接口的嚴密性，法蘭（lán）之（zhī）間（jiān）應該有墊料。(2)應了解各種墊料的使用範圍，以免用錯墊料。法蘭墊料不能（néng）擠入或凸（tū）入管內，否則會增大流動阻力，從而（ér）增加管（guǎn）內積塵。(3)擦拭掉法蘭表麵的異物和積水，法蘭連接後嚴禁往法蘭（lán）縫隙填塞墊料。(4)法蘭如有破損（sǔn），應（yīng）及（jí）時修理或保溫噴漆焊接風（fēng）管配（pèi）件更換（huàn），連接法蘭的螺（luó）母應在同一側。(5)不鏽鋼風（fēng）管法蘭連接的螺栓，好用同材質的不鏽鋼製成，並按要（yào）求噴塗塗料。(6)鋁板風管法蘭連（lián）接應采（cǎi）用鍍鋅螺栓，並在法蘭兩側墊鍍（dù）鋅墊圈。

1 風管的（de）強度應（yīng）能保溫噴漆焊接風管配件滿足在1.5倍工作（zuò）壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許（xǔ）漏風量應（yīng）符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料風管（guǎn）以及采用非法蘭形式（shì）的非金屬風管（guǎn）的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按（àn）中壓係統風管的規（guī）定，1～5 級淨化空調（diào）係統按高壓係統風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統（tǒng）選（xuǎn）用的法（fǎ）蘭墊片材質不符合《施工驗收規範（fàn）》的要求（qiú）;(2)法保溫噴漆焊接風管配件蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬（yǎo）口（kǒu）縫和法（fǎ）蘭插條接縫處及孔洞縫隙（xì）處未用密封膏封嚴。