在不增加任何壓降鍍鋅排煙（yān）管道配件的（de）情況下，相（xiàng）同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不（bú）增加額外安裝空間的前提下，數（shù）條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數（shù）情況下，圓形管道所占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形（xíng）管道的安裝空（kōng）間（jiān）常常與一條矩形管道的的安（ān）裝空間相同或更少。許多矩形管道係統安（ān）裝時需要4螺（luó）栓係統，因而在鍍鋅排（pái）煙管道配件管（guǎn）道的各個方向增加40~80mm。

螺旋鋼管將帶鋼送入鍍（dù）鋅排（pái）煙管道配件焊管機組，經多道軋輥滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起（qǐ），形成有（yǒu）開口間隙的圓形管坯，調（diào）整（zhěng）擠壓輥的壓下量，使焊（hàn）縫間隙控製（zhì）在（zài）1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過（guò）大，則造成鄰近效應減少，渦流熱（rè）量不足，焊縫晶間接合不好（hǎo）而產生（shēng）未熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則造成鄰近效（xiào）應增大，接時熱量過大，造成焊縫燒（shāo）損；或（huò）者焊縫經擠壓、滾（gǔn）壓後形成深坑，影（yǐng）響（xiǎng）焊縫表麵質量（liàng）。將管坯的兩個邊（biān）緣加熱到焊（hàn）化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形（xíng）成共同的金屬晶（jīng）粒互相透入、結晶，形成牢（láo）固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就（jiù）小，焊縫金屬強度下降，受力後會產（chǎn）生開裂如果擠鍍鋅排煙管道配件壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不（bú）但降低了焊縫（féng）強度（dù），而且會產生大（dà）量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的（de）效果。

1 風（fēng）管的強度應能鍍鋅排煙管（guǎn）道配件（jiàn）滿足在1.5倍工作（zuò）壓力下接縫處無開裂;2 矩（jǔ）形風（fēng）管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金（jīn）屬風管、複合材料風管以及采（cǎi）用非法（fǎ）蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值（zhí）的50%;5 排煙（yān）、除塵（chén）、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係（xì）統風管的規定（dìng）。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法（fǎ）蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的（de）要求;(2)法（fǎ）鍍鋅排煙管道配件蘭墊片的厚（hòu）度不夠，因而影響（xiǎng）彈性及緊固程度;(3)管片下（xià）料咬口留（liú）量超過（guò）標準要求;(4)咬口縫和法蘭（lán）插條接縫處及（jí）孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。

②三通：表河南鍍鋅排（pái）煙（yān）管道配件示方（fāng）法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側板),三通分蝶形三通和T形三通，分蝶形三通的條件(除基本條件外)：兩邊的R值與形狀；T形三通（tōng）的條件(除基本條件外)：R值，長度(計算方式（shì）=右側管口+R+100)；不鏽鋼風管,螺（luó）旋風（fēng）管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口（kǒu）)兩邊管口不同，eg：1000乘500到800乘300即一（yī）邊管口（kǒu）為1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵板和側板至少有一邊（biān）變(分三種情況：麵板不變，側板變；麵板變，側板不變；麵板和側板（bǎn）排（pái）煙管道配件都變)。條件(除基本條件外)：長度，要麵板或側板（bǎn）的變化情（qíng）況（kuàng），如：麵中分（fèn），側底平等；