1 風（fēng）管（guǎn）的強度應能保溫工業除塵風管加工滿足在1.5倍工（gōng）作壓力下（xià）接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量（liàng）應（yīng）符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬（shǔ）風管、複合材料風管以及采用非法蘭形式的（de）非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓（yā）係（xì）統風管的規（guī）定，1～5 級淨化（huà）空調（diào）係統按高壓係統風管的（de）規（guī）定（dìng）。原（yuán）因分析：(1)通風、空調（diào）係（xì）統選用的法（fǎ）蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的要求（qiú）;(2)法保溫（wēn）工業除塵風管加工蘭墊片（piàn）的厚度不夠，因而影響（xiǎng）彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超（chāo）過標準要求;(4)咬（yǎo）口縫和（hé）法蘭插條接縫（féng）處及孔（kǒng）洞縫隙處未用密封膏封嚴（yán）。

1、材料要求①、板材表（biǎo）保溫工業除塵風管加工麵應（yīng）平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷（shāng）現象，並且不得有（yǒu）裂縫、砂眼（yǎn）、結疤、刺邊和鏽蝕（shí）等情況。②、選用材料的厚度應符合（hé）規範規定：（mm）③、型（xíng）鋼應（yīng）該注意等型，均勻，不應有裂（liè）縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況。2、風管製作作業條件①、圖紙（zhǐ）已經熟悉，並且經過圖紙會審。對（duì）建築、結構和電氣、暖（nuǎn）衛施（shī）工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方（fāng）案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免（miǎn）鐵鏽或氧化物落於材（cái）料表麵產生局部腐蝕。③、要有一個單（dān）獨的加工場地，為了不破工業除（chú）塵風管加工壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地較（jiào）好鋪設木板或者橡膠板，保（bǎo）持場地清潔。④、已進行了施工技術交底，對風管製作的尺寸，采用的（de）技術（shù）標準、接口（kǒu）及（jí）法蘭連接方法已經明確。並且已經做好施工交底記錄。

鐵皮法蘭風管風管支吊保溫工業除塵風管加工架的間距過大，會造成風管變形，影響感官效（xiào）果；如果（guǒ）脹錨螺栓使（shǐ）用不當，分管的重量（liàng）超過（guò）吊點的承載力甚至會造成風管墜落，出現施工穩定隱患。,空氣潔（jié）淨係統在試（shì）車階段空氣過濾器沒有安裝，係（xì）統阻力遠比設計的要小（xiǎo）。係統的阻力有一點（diǎn）變化，風機風量（liàng）就有（yǒu）較大的變化（huà）。,風管的安裝應符合下列規定：1 風管安裝前，應清除內、外雜物，並做好清潔和保護工作。,麵層如（rú）采用無機材（cái）料（如玻鎂風管（guǎn）），則需特別（bié）注意風管使用場所的濕度，容易發生吸潮、泛鹵、粉化以至掉保溫工業除塵風（fēng）管加工（gōng）渣現象。,考慮了所有的因素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條矩（jǔ）形管道的的安裝空間相同或更少。

螺旋（xuán）鋼管（guǎn）將帶鋼送入保溫工業除塵風管加工焊管機（jī）組，經多道軋（zhá）輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸（jiàn）卷（juàn）起，形成有開（kāi）口間隙的圓形管坯，調（diào）整擠壓輥的壓（yā）下量，使（shǐ）焊縫（féng）間（jiān）隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過大，則造成鄰近效應減（jiǎn）少，渦流（liú）熱量不足，焊縫晶間接合不（bú）好而產生未熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則造成鄰（lín）近效應增（zēng）大，接時熱（rè）量過（guò）大，造成焊（hàn）縫燒損；或者焊縫經擠（jǐ）壓、滾壓後形成深坑，影響焊縫表麵質量。將（jiāng）管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形（xíng）成共同（tóng）的金屬晶粒互相透入（rù）、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過（guò）小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂如果擠保溫工業除塵風管加工壓力過大，將（jiāng）會使熔融狀態的金屬被擠出（chū）焊縫，不但降低（dī）了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成（chéng）焊化搭縫等（děng）不好（hǎo）的效果。