1.成型過程中,鋼板鍍鋅焊接風（fēng）閥配件變形均勻（yún）,殘餘應（yīng）力小,表（biǎo）麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑（jìng）和壁厚的尺寸（cùn）規格範圍上有更大的靈活,尤其在生產高鋼級（jí）厚壁管,特別是中口徑厚壁管方（fāng）麵有別的（de）工藝無法比擬的優勢（shì）, 可滿足用戶在螺旋鋼管（guǎn）規格方麵更多的要求。2.對鋼管（guǎn）進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢（jiǎn）測、監鍍鋅焊（hàn）接風閥（fá）配件控之下，保證了產品質。3.整條（tiáo）生產線的全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的（de）功能（néng）,實現數據即時（shí）傳輸（shū）,由控製（zhì）室對生產過程中（zhōng）的技（jì）術參數。

淨廣州鍍鋅焊接風（fēng）閥配件（jiàn）化空調（diào）係統（tǒng）風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空（kōng）氣潔淨等級為1～5的風管法蘭（lán）鉚釘間距應小於（yú）65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表（biǎo）麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體（tǐ）無危害的中性清潔（jié）劑。通風管（guǎn）道製作完畢應使用清洗（xǐ）液清洗，清洗後經白綢布擦（cā）拭檢查達到要（yào）求後，酚醛板，應及時封口。彩色塗層（céng）鋼板（bǎn）風管的內壁應光滑;板材（cái）加工時不（bú）得損壞塗層，被損壞的部位（wèi）應塗環氧樹脂（zhī）。風管的咬口（kǒu）縫、鉚接（jiē）縫以（yǐ）及法蘭（lán）翻邊四角縫隙（xì）處，應按（àn）設計及潔淨等級要求，采用塗密封膠或其他密封措（cuò）施堵嚴。密封材料宜采用異丁（dīng）基橡膠、氯丁橡膠（jiāo）、變（biàn）性矽鍍鋅（xīn）焊接風閥配件膠等為基材的材料。風管板材連接縫的密封麵應設（shè）在（zài）風管壁的正壓側。

1、一（yī）般廣州鍍鋅焊接風（fēng）閥配件排風機係統和空調係統的安裝，要在（zài）建（jiàn）築（zhù）物圍護結構施工完，障礙物（wù）已清理，地麵（miàn）無雜物的條件下進行。2、對空氣潔淨係統的安裝（zhuāng），應在建（jiàn）築（zhù）物內部（bù）安裝部件的地麵做好，牆麵已抹灰完畢，室內無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。3、一般除塵係統（tǒng）風管安裝宜在（zài）廠房的工藝設備安裝鍍鋅焊接風閥配件完或設備基礎己確定，設備連（lián）接器、罩體方位已（yǐ）知（zhī）的情況下進行。4、檢查現場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實際截麵大100mm。5、作業地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全（quán）防護、消防器材，並有施工員的技（jì）術、質量、安全交底（dǐ）。

浮粉一般（bān）廣州鍍鋅焊接風閥配件可（kě）隨粉塵一起清除掉。有些粘（zhān）著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉（fěn）塵（chén）外，表麵鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理（lǐ）和用以前在普碳（tàn）鋼，低合金鋼或（huò）鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理（lǐ），或在不鏽鋼法蘭及設備（bèi）附近對前麵提到的非不鏽廣州鍍鋅焊接風閥配件鋼製品進（jìn）行修磨。在下料或吊過過（guò）程中如果不（bú）對不鏽鋼法蘭采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作台麵上的鐵很容易（yì）嵌入或玷汙表麵。

②三通（tōng）：表廣州鍍鋅焊接風閥配件示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側板),三通分蝶形三通和（hé）T形三通，分蝶形三通的條件(除基本條件外)：兩邊的R值與形狀；T形三通的條件(除基本條件外)：R值，長（zhǎng）度（dù）(計算方式=右側管口+R+100)；不鏽鋼風管,螺旋風（fēng）管,不鏽（xiù）鋼螺旋風（fēng）管③變徑：表示方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管口（kǒu）不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管（guǎn）口為（wéi）1000乘500，一邊（biān）為800乘300。變徑的麵板和（hé）側板至少有一邊變(分三種（zhǒng）情況（kuàng）：麵板不變，側板變；麵板變，側板（bǎn）不變；麵板和側板焊接風閥配件都變（biàn）)。條件(除基本條件外)：長度（dù），要（yào）麵板或側板的變化（huà）情況，如：麵中分（fèn），側底平等；