1.成型過程中（zhōng）,鋼板保溫通風管道加工變形均勻（yún）,殘餘應力（lì）小,表麵不產生劃傷。加工的（de）螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活,尤其（qí）在生產高鋼級厚壁管（guǎn）,特別是中口徑厚壁管（guǎn）方麵有別（bié）的工藝無法比擬的優勢, 可滿（mǎn）足用戶（hù）在螺旋（xuán）鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進（jìn）行（háng）100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程（chéng）均在檢測、監（jiān）保溫通風（fēng）管（guǎn）道加工控之下，保證了產品質。3.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集（jí）係統聯網的功能,實現數據（jù）即時傳輸,由控製室對生產過程中的技術參（cān）數。

每天開（kāi）工前，召保溫通風管道加工開安裝（zhuāng）人員開班前會，班前講話必須（xū）講安全，做到天天講（jiǎng）安全，事事講安全。在（zài）安裝作（zuò）業現場要劃定作業區，設安全標（biāo）誌，非作業（yè）人員不得入內（nèi）。進入（rù）施工現場的人員，要穿（chuān）戴好防護用品。工作服應做到袖口緊、腰身（shēn）緊、褲腳緊。在工作中，作業人（rén）員應使用安全梯上（shàng）下管子。高處作業應該設作業平台或者腳手架，作業平台、腳手架各節點（diǎn）的連結必須牢固、可靠。作業平台寬度應滿足保溫通風管道加工施工安全要求，在平台（tái）範圍內（nèi）應鋪滿、鋪穩腳（jiǎo）手板。作業平台、腳手架在使用中應設專人隨時檢查，發現變形、位移應（yīng）及時采取（qǔ）安全措施並確認安全。一般排風機係統和空調係統的（de）安裝，要在建築（zhù）物圍護（hù）結構施工完，障（zhàng）礙物已清理，地麵無（wú）雜物的條件下進行。

一定的要保溫通風管（guǎn）道加（jiā）工注意對焊接車（chē）間進行適當的通風換氣，這樣一來，就其在很大（dà）的程度上勢必可（kě）以排除並稀（xī）釋有（yǒu）害物，激光切割加工同時也就（jiù）是要注意建立良好的焊接環境。通風管（guǎn）道在進行設計的時候，一方麵用清潔空氣，稀釋（shì）掉室內空氣物當（dāng）中的有（yǒu）害濃度，與此同時，也要注意應該是要不斷把汙染空（kōng）氣排出室外，使室內空（kōng）氣當中的（de）有害物濃度不超過衛生標準規定的（de）高允許濃（nóng）度。多方麵通風一般來講也必會以廠房的換氣杭州（zhōu）保溫通風管道加工量或者是換（huàn）氣次數為基礎，是的廠房保持清潔。

1 風管的（de）強度應（yīng）能（néng）保溫通風管道加工滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓（yā）圓形金屬風管、複合材料（liào）風管（guǎn）以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管（guǎn）的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管的規定。原因（yīn）分析（xī）：(1)通風、空調係統選用的法蘭（lán）墊片材質不符合《施工（gōng）驗（yàn）收規範》的要求（qiú）;(2)法保溫通風管道加工蘭墊片的厚度不夠，因（yīn）而影（yǐng）響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插（chā）條接縫處及孔洞縫隙處未用密封（fēng）膏封嚴。

1、質（zhì）量輕、強度高、不燃、抗老化、耐腐通（tōng）風管道加工蝕、阻力小、密封性能好、外（wài）形美觀、安裝簡（jiǎn）單、使用壽（shòu）命長;2、使用的原材料均為無機材料，遇（yù）火不燃燒，防火性能優越;3、MPP不燃型無機玻璃鋼風管耐（nài）酸、堿、鹽等腐蝕，能適應不同地區氣（qì）候條件，尤其是空氣中含鹽份較高的沿海地區和化工、醫藥、煙草、化纖等含有或帶有揮發性介質的行業，更能體現其耐腐蝕的優越性;4、產品無（wú）毒、無味、無石棉、無（wú）揮發（fā）性介質（zhì）、無粉塵產生，經衛生部門檢驗，對人體無害，符合GB/5465-1985《建築材料不燃（rán）性試驗（yàn）方法》標準，是一（yī）種替代傳統產品的防火材料;5、內外壁光滑，風道阻力小，送排（pái）風（fēng）時不產生（shēng）保溫通風管道加（jiā）工二次噪聲，降（jiàng）低能耗，節約運行費用;6、產品可現（xiàn）場製作、可切割、可鑽孔、可開洞安裝簡單、省工省時，降低用戶的投資成（chéng）本，縮短工期;7、性能價格（gé）比高，比使用其它材料便宜，安裝完工後不（bú）需要維護，減少維護經費。