1 風管的強度應能（néng）保溫（wēn）工業廢氣風管加工滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以（yǐ）下規定3 低壓、中（zhōng）壓圓形金屬風管、複合材料風管以及采用（yòng）非法蘭形式（shì）的（de）非金屬風管的允許漏風量，應為矩形（xíng）風管規定值的50%;5 排煙（yān）、除塵、低溫送風係（xì）統（tǒng）按中（zhōng）壓係統風管的規定，1～5 級淨化空（kōng）調係統（tǒng）按高（gāo）壓係統風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的（de）要求;(2)法保溫工業廢氣風管加工蘭墊片的（de）厚度不夠，因而影響彈性及緊固（gù）程度;(3)管片下料咬口留量超（chāo）過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條（tiáo）接縫處（chù）及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。

淨化空調（diào）餘姚保溫工業廢氣風管加工係統風管還應符合下列規定：1、螺旋風管矩形風管邊長小於或等於900mm時，底麵板不應有拚接縫；大於900mm時，不應有橫向拚接（jiē）縫；2、風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均（jun1）應采用與管材性能相匹配、不會產（chǎn）生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，並不得采用抽芯鉚釘；3、螺旋風（fēng）管不應在風管內設加固框及（jí）加（jiā）固（gù）筋，風管無法蘭連接不得使（shǐ）用Ｓ形插條（tiáo）、直角形插條及（jí）立聯合工業廢氣風管加工角形插（chā）條等形式；4、空氣潔淨等級為1～5級的淨化空（kōng）調係統風（fēng）管不得采用按扣式咬口；5、風管的清洗不得用對人體和材質有危害的清（qīng）潔劑；6、螺旋風管鍍鋅風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象，如表層大麵積白花、鋅層粉化等。

方法（fǎ）一：手工焊使用非常普（pǔ）遍，且操作保溫工業（yè）廢氣風（fēng）管加工（gōng）容易（yì），主要是靠人進行調（diào）節，焊縫填充材（cái）料為電焊條（tiáo）。手工焊幾乎能焊接（jiē）所有的材料，即使在室外也（yě）可以，因此它具有很好的適（shì）應性，一般焊接時是采用（yòng）直流電。電（diàn）焊條，既可以（yǐ）是鈦型（xíng）焊條，也可以是緘性的（de）。鈦型焊條比（bǐ）較容易焊（hàn）接，焊縫美觀，且焊渣容易（yì）去除。但缺點是如果長時間不用後再使用，那麽重新進行烘烤，以防（fáng）潮氣積聚。方（fāng）法二：金屬極氣體保護焊它屬於氣體保（bǎo）護焊，也是一種電弧焊，是在保護氣（qì）體（tǐ）下，焊條被電弧融化。金屬極氣體保護焊可用於（yú）鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料（liào），使用很廣泛。但有一點（diǎn），它的保護氣體為活性氣（qì）體，比如二氧工業廢氣風管加工（gōng）化碳或者混合氣體等。的缺（quē）點是（shì）如果在室外進行（háng）焊接，那麽工件不能受潮，否則會影響保（bǎo）護氣體的保（bǎo）護效果。方法三：鎢極惰性氣體保護焊

1、風餘姚保溫工業廢氣風管加工管采用無法蘭（lán）連（lián）接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管（guǎn）四（sì）角要有定位及密封揩施。風管連接兩平麵應平直，不得錯位及扭曲。2、安裝在（zài）支架上的圓（yuán）形風管應設托座。3、風管穿出屋麵外應設置（zhì）防雨罩。4、輸（shū）送（sòng）易產（chǎn）生冷凝水的風管，應按（àn）設計（jì）要求的坡度安（ān）裝。風管底部不保溫工業廢氣風管加工能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。5、鋼板風管與磚、混凝土（tǔ）風道（dào）的插接應順應（yīng）氣流方向（xiàng），風管與風道結合麵要進行密封處理（lǐ）。 6、保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，並不（bú）得損壞保溫層。7、送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導（dǎo）風調節裝（zhuāng）置。

方麵一：連接餘姚保溫工業廢氣風管加工方式使用矩形風（fēng）管的話，那麽是可（kě）以（yǐ）減少管之間的連接點數量的，這樣可以有利（lì）於風管泄露概率的降低。此外（wài），螺旋風管之間的連接，一般隻需一個（gè）管連接件，而對於（yú）矩形（xíng）風管來講，則要采用雙法蘭係統，這（zhè）樣（yàng）增加了複雜（zá）程度。方（fāng）麵二：安裝空（kōng）間對於螺旋風管來講，它隻需要小的安裝空間。因此，在不（bú）增加壓降的前提下，是可以用螺旋風管代替矩形風管的。此（cǐ）外，在安裝保溫工業廢氣風管加（jiā）工空間上，矩形風管係統是需要增加螺栓（shuān）係統的。方麵三：製作工藝螺旋風管的製作工藝，一般是為螺旋壓製，因此它可（kě）以承受較大的壓力。而且，在風管上加設螺旋型楞筋（jīn），則有助於管道剛度的提高。在成本上，則是可以適當進行降低，來（lái）體現性價比上的優勢（shì）。