②三通：表常州冷軋排油煙焊接風管配件示（shì）方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為側板),三通分蝶形三通和T形三通（tōng），分蝶形三（sān）通的條件(除基本條件（jiàn）外（wài）)：兩邊的R值與形狀（zhuàng）；T形三（sān）通的（de）條件(除（chú）基本（běn）條件（jiàn）外（wài）)：R值，長度(計算方（fāng）式=右側（cè）管口+R+100)；不鏽鋼風管,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管口不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管口為1000乘500，一邊為800乘300。變徑（jìng）的麵板和側板至少有一邊變(分三種情況：麵板不變（biàn），側板變；麵板變，側板不變；麵板和側板排油煙焊接風管配件都變)。條件(除基本條件外)：長度，要麵板或側板的變化情況，如：麵中分，側底平等；

淨常州冷軋排（pái）油煙（yān）焊（hàn）接風管配件化空（kōng）調係統風管的法蘭鉚釘（dìng）間距應（yīng）小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚釘（dìng）間距應小於65mm。風管加工（gōng）前應采（cǎi）用清洗液去除板材表麵油汙及（jí）積塵，清洗液應采用（yòng）對板材表麵無損害、幹（gàn）燥（zào）後（hòu）不（bú）產生粉塵（chén），且對人體無危害的中性清潔劑。通風管道製作（zuò）完畢應使用（yòng）清洗液清洗，清洗後經白綢布擦拭（shì）檢查達到要求後，酚醛（quán）板，應及時封（fēng）口。彩色塗層鋼（gāng）板風管的內壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位（wèi）應塗（tú）環氧樹脂（zhī）。風管的（de）咬口縫、鉚接縫（féng）以及法蘭（lán）翻邊四角縫隙（xì）處，應按設（shè）計及潔淨等（děng）級要（yào）求，采用塗密封膠或其他密封措（cuò）施（shī）堵嚴。密封材料宜（yí）采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性矽冷軋排（pái）油（yóu）煙焊接風管配件膠（jiāo）等為（wéi）基材的材料。風管板材連（lián）接縫的密（mì）封麵（miàn）應設在風管壁的正壓側。

廢氣主要冷軋排油（yóu）煙焊接風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清（qīng）潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物質（zhì）盡可能地淨化處理，要求（qiú）做到（dào）達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻璃鋼風（fēng）管工藝流（liú）程的係統組成：本工藝主要（yào）由廢氣收集係統、引風係統、廢氣（qì）淨化係統、排氣係統（tǒng）構成。廢氣收集與廢氣（qì）處理玻璃鋼風管路係統：玻璃鋼（gāng）廢氣收集風管（guǎn）廢氣（qì）收集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢（fèi）氣輸送係統以及排油煙（yān）焊接風管配件應急排放和淨化後尾氣排放係（xì）統。對本廢氣治理工程，廢氣有甲（jiǎ）方收集、本工程的廢氣收集直接（jiē）從甲方收集後的引風（fēng）機出口連接。廢氣輸（shū）送采用防爆引風機，以克服本係統阻力。風機的壓頭根據（jù）淨化係統的結構進行確定（dìng）。

注意常州冷軋排油煙焊接（jiē）風管配件事項：（1）不鏽鋼（gāng）風管（guǎn）采用法蘭連接（jiē）時，矩形風管或圓形風管法蘭材料規格及要求同鋼板風管（guǎn）；法蘭材質為碳素鋼（gāng）時，其表麵應進行鍍鉻或（huò）鍍鋅處理；風管鉚接應采用不（bú）鏽（xiù）鋼鉚釘。（2）矩形不鏽鋼風管的加固形式與加固間距同鋼板風管。不鏽鋼風管的安裝：（1）不鏽（xiù）鋼板與碳素常州冷軋排油煙焊接風管配件鋼支架的橫擔接觸（chù）處（chù），應采取防腐措施。（2）不鏽鋼風管法蘭的連接，宜（yí）采用同材質的不（bú）鏽鋼螺栓；采用普通碳素鋼螺（luó）栓時，應按設計要（yào）求噴塗塗料。

特點1、外形美冷軋排油煙焊接風管配件觀、內壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合非常複雜的排氣工程。2、可排（pái）除可燃及不可燃之（zhī）化（huà）學腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火設備。3、由（yóu）不鏽鋼（gāng）製成（chéng），材質堅（jiān）固，易保持完整性。4、不鏽鋼（gāng）風管ECTFECoating內部塗層，具有高度抗化學酸堿（jiǎn）性、耐衝擊性、抗腐（fǔ）蝕與耐高溫，其可適用溫度150℉~300℉(-66℃~149℃）之間。5、使用（yòng）電腦輔助設計而成，安裝簡冷軋排（pái）油煙焊接風管配件易。可使（shǐ）用於無滅火裝置環境，可節省安裝（zhuāng）滅（miè）火裝置成本。6、其（qí）造價比鍍鋅風管高，方便運輸和適應（yīng）現場的更改。