1.成型過（guò）程（chéng）中,鋼板鍍鋅工業廢氣風管配件變形均勻,殘餘應力小,表麵不（bú）產生劃傷。加工的螺旋（xuán）鋼管在直徑和（hé）壁厚的尺寸規格範圍上有更大的（de）靈活,尤其在生（shēng）產高鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比擬的優（yōu）勢（shì）, 可滿足用戶在螺旋（xuán）鋼（gāng）管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的（de）質量檢查,使鋼管生產的全過（guò）程均在檢測、監鍍鋅工業廢氣風管配件控之（zhī）下，保證了產品質。3.整條生產（chǎn）線的全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的功能（néng）,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程（chéng）中的技術參數。

注意南京鍍鋅工業廢氣風管配件事（shì）項：（1）不鏽鋼風管采用法蘭（lán）連接時，矩形風管（guǎn）或圓形風管法蘭材料規格（gé）及要求同鋼板（bǎn）風管；法蘭（lán）材質為碳（tàn）素鋼時（shí），其表麵應進行鍍鉻或鍍鋅處理；風管鉚接應采用不鏽（xiù）鋼鉚釘。（2）矩形不鏽鋼風管的加固（gù）形式與加固間距同鋼板風管。不鏽鋼風管（guǎn）的安裝（zhuāng）：（1）不鏽鋼板與碳素南（nán）京鍍鋅工業廢氣風管配件鋼支架的（de）橫擔接觸處，應采取防腐（fǔ）措施。（2）不鏽鋼風管法蘭的連（lián）接，宜采用同材質的不鏽鋼螺栓；采用普通（tōng）碳素鋼螺栓時，應按設計要求（qiú）噴塗塗（tú）料。

廢氣主要鍍鋅工（gōng）業廢氣風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工藝上（shàng），首先考慮將（jiāng）這類物質盡可能地淨（jìng）化處理，要（yào）求做（zuò）到達標排放。玻璃鋼廢氣處（chù）理玻璃鋼（gāng）風管工藝流程的係統（tǒng）組成（chéng）：本工藝主要由廢氣收集係統、引（yǐn）風係統、廢（fèi）氣淨（jìng）化係統、排氣係統構成。廢氣收（shōu）集與廢氣處理玻璃鋼風（fēng）管路係統（tǒng）：玻（bō）璃鋼（gāng）廢氣收集風（fēng）管廢氣收集（jí）和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及工業廢氣風管（guǎn）配件應急排放（fàng）和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治理工程，廢（fèi）氣有甲方收集、本工程的廢氣收集直（zhí）接從甲方收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克服本係（xì）統阻（zǔ）力。風機的壓頭根據淨化係統的結構進行確定。

1 風（fēng）管的強（qiáng）度應能鍍（dù）鋅工業廢氣（qì）風管配件滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂（liè）;2 矩形風管（guǎn）的允許漏風量應符合以下規定（dìng）3 低壓、中（zhōng）壓圓形金屬風管、複合（hé）材料風管以及采用非法蘭形式的非（fēi）金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係（xì）統按中壓係統風管的規（guī）定，1～5 級淨化空調係統按高壓（yā）係統風管的規（guī）定。原因（yīn）分析：(1)通風、空調係（xì）統（tǒng）選用的（de）法蘭墊片材質不符合《施工驗收規（guī）範》的要求;(2)法鍍鋅工（gōng）業廢（fèi）氣風管配件蘭墊片的厚度不夠，因而影（yǐng）響彈性（xìng）及緊（jǐn）固程度（dù）;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫（féng）隙處未用（yòng）密封膏封嚴。

一定的要鍍鋅工業廢氣風管（guǎn）配件注意對焊接車間（jiān）進行適（shì）當的通風換氣，這樣一來，就其在很大的程度上勢必可以排除（chú）並稀釋有害物，激光（guāng）切割加（jiā）工同時也就是要注意建立良好的焊接環境（jìng）。通風管道在進行設計的時候，一方麵用清潔空氣，稀釋掉室內空氣物當中的有害濃度，與（yǔ）此同（tóng）時（shí），也要注意應該是要（yào）不斷把（bǎ）汙染空氣排出室外，使室內空氣當中（zhōng）的有害物濃度不超過衛生標準規（guī）定（dìng）的高允許濃度。多（duō）方麵（miàn）通（tōng）風一般來講也必會以廠房的換氣南京鍍鋅工業廢氣（qì）風管配件量或者是換氣次數為（wéi）基礎，是的廠房保（bǎo）持清潔。