特（tè）點1、外形美冷軋風閥配件觀、內壁光滑、阻力小、氣（qì）密性好、承壓強度高，能適合非（fēi）常複雜的排（pái）氣工（gōng）程。2、可排除可燃及不可燃之化學腐蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅（miè）火設備。3、由（yóu）不鏽鋼製成，材質堅固，易保持完整性（xìng）。4、不鏽（xiù）鋼風管ECTFECoating內部塗層，具有高度抗化學酸堿性、耐（nài）衝擊性、抗腐蝕與耐高（gāo）溫，其可適用溫度150℉~300℉(-66℃~149℃）之間。5、使用電腦輔助設計而成，安裝簡冷軋風閥配件易。可使用於無滅火裝置環境，可節省安（ān）裝滅火裝置成本。6、其（qí）造價比鍍鋅風管（guǎn）高，方便運輸和（hé）適（shì）應現場的更改。

淨河南（nán）冷軋風閥（fá）配件化空調係統風管的法（fǎ）蘭鉚釘間距應小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風管法蘭鉚釘間距應小（xiǎo）於65mm。風管加工前應采用清洗（xǐ）液去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表（biǎo）麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體（tǐ）無（wú）危害的中性清潔劑。通風管道製作完畢應使用（yòng）清洗液清洗（xǐ），清洗後經白（bái）綢布擦拭檢查達到要求（qiú）後（hòu），酚醛板，應及時（shí）封口。彩色塗層鋼板風管的內壁應光（guāng）滑;板（bǎn）材加工時（shí）不得損壞塗層（céng），被損壞的部位（wèi）應塗環氧樹脂。風管的咬口縫（féng）、鉚（mǎo）接縫以（yǐ）及法蘭（lán）翻邊四（sì）角縫隙處，應按設計及（jí）潔淨（jìng）等級要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁（dīng）橡膠、變性矽冷軋風（fēng）閥配件膠等為（wéi）基材的材（cái）料（liào）。風管板材連（lián）接縫的密封麵應設在風管壁的正壓側。

1、材料要（yào）求①、板（bǎn）材表冷軋風（fēng）閥配件麵應（yīng）平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並且（qiě）不得有（yǒu）裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規範（fàn）規定：（mm）③、型鋼應該注（zhù）意等型，均勻（yún），不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意（yì）現有角鋼有不等邊的情況。2、風（fēng）管製作作業條件①、圖（tú）紙已經熟（shú）悉，並且經過圖紙會審。對建築、結構和電氣、暖（nuǎn）衛施工圖中的管路走向、坐標、標高（gāo）與通風管道之間跨（kuà）越交叉在圖紙上（shàng）出現的問題（tí）已經（jīng）有（yǒu）解決方案。②、材料表麵油汙應全部清（qīng）除（chú）幹淨，以免鐵鏽或氧化物（wù）落於材料表（biǎo）麵產生局（jú）部腐蝕。③、要有（yǒu）一（yī）個單獨的加工場（chǎng）地，為了不破風閥配件壞鍍鋅鋼板外（wài）的保護膜，工作場（chǎng）地較好鋪設（shè）木板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進行了施工技術交底，對（duì）風管製作的尺寸，采（cǎi）用的技術（shù）標準、接口及法蘭連接方法已經明確。並且（qiě）已經做好施工交底記（jì）錄。

浮粉一般河南冷軋風閥配件可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必（bì）須按嵌入的（de）鐵處理。除粉塵外，表麵鐵的來源很多（duō），其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前（qián）在普（pǔ）碳鋼，低合金鋼或鑄（zhù）鐵件上使用過的砂子、玻（bō）璃珠或其它磨料進行噴丸（wán）處理，或（huò）在不鏽鋼法蘭及（jí）設備（bèi）附近對前麵提到（dào）的非不鏽河南冷軋風閥配件鋼製品進行修（xiū）磨。在下料（liào）或吊過過程中如果不對（duì）不鏽鋼法蘭采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作台麵上的鐵很容易嵌入或玷汙表麵。

1 風管的強度（dù）應能冷軋風閥（fá）配件滿足在1.5倍工作壓力下（xià）接縫處（chù）無（wú）開裂;2 矩形風管的允許漏風（fēng）量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料風（fēng）管以（yǐ）及采用非（fēi）法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵（chén）、低溫送風係統按中壓（yā）係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材質（zhì）不符合《施工（gōng）驗收規範》的要（yào）求（qiú）;(2)法冷軋風閥（fá）配件蘭墊片（piàn）的厚（hòu）度不夠，因而影（yǐng）響（xiǎng）彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。