風管安裝保（bǎo）溫快速（sù）卡箍配件完畢後，應按係統壓力等（děng）級進行嚴密性檢驗，漏（lòu）風量應符合國家規範《通風與空調工（gōng）程施工（gōng）質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴（yán）密性檢驗應符（fú）合GB50243規範（fàn）附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率（lǜ）為5%且抽（chōu）檢不少於一（yī）個（gè）係統。在加工工藝及（jí）漏光檢測不合格時，應按（àn）規定的抽檢（jiǎn）率做漏風量測試。中壓係統的（de）嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測保溫（wēn）快速卡箍配件合格條件下，對（duì）係統風管漏（lòu）風量進行抽（chōu）檢（jiǎn），抽檢（jiǎn）率為20%，且抽（chōu）檢不（bú）少於一（yī）個係統。高壓係（xì）統（tǒng）應全數進行（háng）漏風量測（cè）試。

施工質量控（kòng）杭州保溫（wēn）快速卡箍配件製管理把握以下幾點：1、製作風管時為保證風管製作後的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁（lǚ）箔做護邊；2、風管在粘（zhān）合前需預組（zǔ）合，檢查拚接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度（dù）、濕度及膠粘劑（jì）的性能（néng）確定（dìng）較佳粘合時（shí）間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢（jiǎn）查、調整（zhěng）垂直度及對角線偏差應符合規定；3、做好現場板材和預製管的成品保護工作；4、連接和安裝後，應檢查粘（zhān）接縫，在粘（zhān）接後應平整，不得有歪斜。錯（cuò）位、局部開裂，以及2mm以上（shàng）的縫隙等缺陷；5、風管支保溫快速卡箍（gū）配件（jiàn）吊架間距應符合規定。

每天開（kāi）工前，召保溫快速卡箍配件開安裝人員開班前會，班前講話必須（xū）講安全，做到（dào）天天講安全，事事講安全。在安裝作業現場要劃定作業區（qū），設安全標誌，非作業人員不得入內。進入施工（gōng）現場的人（rén）員，要穿戴好防護用品。工作服應做（zuò）到袖口緊、腰身（shēn）緊、褲腳（jiǎo）緊（jǐn）。在工作中（zhōng），作業人員應使用安全梯上下（xià）管子。高處作業應該設（shè）作業平台或者腳手架，作業平台、腳手架各節點的連結必須牢固、可靠。作業平台寬度應滿足（zú）保溫快（kuài）速卡箍配件施工安全要求，在平台範圍（wéi）內應鋪滿、鋪穩腳手（shǒu）板。作業平台、腳（jiǎo）手架在使用中應設專人隨時檢查（chá），發現變形、位移應及時采取安全措施並（bìng）確認安全。一般排風機係統和空（kōng）調係統的安（ān）裝，要在建築物圍護結（jié）構施工完（wán），障礙物已清理，地麵無雜物的條件下進行。

廢氣主要保溫快速卡箍（gū）配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處（chù）理工藝上，首（shǒu）先考慮將這類物質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻璃鋼風管工藝流程的係統組成（chéng）：本工藝主要由廢氣（qì）收集係統、引風係統、廢氣淨（jìng）化（huà）係統、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃鋼風（fēng）管路係統：玻璃鋼廢氣（qì）收集風（fēng）管廢氣收集和管路係統，主（zhǔ）要分為廢氣（qì）收集係統、廢氣輸送係（xì）統以及（jí）快速卡箍（gū）配件應急排放和（hé）淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治（zhì）理（lǐ）工程，廢氣（qì）有甲方（fāng）收集、本（běn）工程的廢氣收集直接從（cóng）甲方收（shōu）集（jí）後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆（bào）引（yǐn）風機，以克（kè）服本係（xì）統阻（zǔ）力（lì）。風機的壓（yā）頭根據淨化係統的結構進行確（què）定（dìng）。