特點1、外形（xíng）美冷軋風管（guǎn）加工觀、內壁光滑、阻力小（xiǎo）、氣密性好、承壓強度高，能適合非常複雜的排氣工程。2、可排除可燃及不可（kě）燃之化學腐蝕氣（qì）體，而不需要（yào）另外裝置（zhì）灑水滅火設備（bèi）。3、由不鏽鋼製（zhì）成，材質堅固，易保持完整性。4、不鏽鋼風（fēng）管ECTFECoating內（nèi）部塗層（céng），具有高度抗化學（xué）酸堿性、耐衝擊性、抗腐蝕與耐高（gāo）溫，其可適用溫（wēn）度150℉~300℉(-66℃~149℃）之間。5、使用電腦輔助設計而成，安裝簡冷軋風管加工易。可使用於無（wú）滅火裝置環境，可節省安裝滅火裝置成本。6、其造價比鍍鋅風管高，方便運輸和適應現場的更改。

風管安裝冷軋風管（guǎn）加工完（wán）畢後，應按係統壓（yā）力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國（guó）家規範《通風與空調（diào）工程（chéng）施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢（jiǎn）驗應符（fú）合GB50243規範附錄A漏光法檢（jiǎn）測和漏（lòu）風量測（cè）試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用（yòng）抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加（jiā）工工藝及漏光（guāng）檢測不（bú）合格時，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在（zài）嚴格的漏光檢測冷軋風管加工合格條件下（xià），對係統風管漏風量（liàng）進行（háng）抽檢，抽檢率（lǜ）為20%，且抽（chōu）檢不少（shǎo）於（yú）一個係統。高壓係（xì）統（tǒng）應全數進行漏風量測試。

1 風管（guǎn）的強度應（yīng）能（néng）冷（lěng）軋風管加（jiā）工滿足在（zài）1.5倍工（gōng）作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允（yǔn）許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風（fēng）管（guǎn）、複合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管（guǎn）的允許（xǔ）漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓（yā）係統風管的規定。原因分（fèn）析：(1)通風（fēng）、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法冷軋風管加工蘭墊片的厚度不夠，因而（ér）影（yǐng）響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要（yào）求（qiú）;(4)咬口縫和法蘭插條接（jiē）縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。

作業地點要有（yǒu）相應冷軋風管加工的輔助設施，如梯子、架子、安全防護（hù）、消防器材，並有施工員的技術、質量、安全交底。在通風管道安裝中，必須注意電氣安全，配電箱、開關箱必須（xū）防雨、防塵，實行專人管理和使用，電（diàn）氣接線與拆除必須由電工操作，非專（zhuān）業人員不得進行接線等配電作業。開關箱的配置和接線應與（yǔ）分配電箱（xiāng）及配（pèi）電線路相適應，箱內電器應安（ān）裝在金屬或（huò）非木質的絕（jué）緣板上。開關箱的開關電器必須在任何情況濟（jì）南冷軋風管加工下都可以使用電設備實行電源隔離。施工現（xiàn）場使用的（de）移動燈具和電動工具必須使用橡皮（pí）電（diàn）纜，並且不得破皮（pí）和絕緣老化。指定安全用電責任人，及時發現（xiàn）和處理用電安全隱患，杜絕（jué）用（yòng）電安全事故。

⑴減少泄漏。螺旋冷軋風管加工風管三通的安（ān）裝顯（xiǎn）著地減少了管與管之間的連接點，使管件（jiàn）結合（hé）部的泄漏減少到*程度，且連（lián）接兩個螺旋風管隻需一個管接件，而傳統的（de）矩形風管的連接則（zé）常常需要一個完全單獨的（de）雙法蘭係統。 ⑵標準化產品。螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生（shēng）產已高度自動化（huà）、係（xì）統化，並具有工冷（lěng）軋風管加工業化的質量控製。 ⑶安裝費（fèi）用低。圓形（xíng）風管係統的安裝時間隻有相類似的矩形管（guǎn）道的1/3。 ⑷通常隻（zhī）需較小的安裝空間。