廢氣主要保溫不鏽鋼風管配件是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物質盡可能地淨化處理（lǐ），要求做到達（dá）標排放。玻璃鋼廢氣處理（lǐ）玻璃鋼風管工藝流（liú）程的係統組成：本工藝主要由（yóu）廢（fèi）氣收集係統、引風係統、廢氣淨化係統、排氣係統構成。廢氣收集與廢（fèi）氣（qì）處（chù）理玻璃鋼風管路（lù）係統：玻璃鋼廢（fèi）氣收集風管廢氣（qì）收（shōu）集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及不鏽鋼風管配件應急排放和淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治（zhì）理（lǐ）工程，廢氣有甲方收集、本（běn）工程的廢氣收集直接從甲方收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克服本係統阻力。風機的壓頭根據淨化（huà）係統的結構進行確定。

方麵一（yī）：連接（jiē）安徽保（bǎo）溫不鏽（xiù）鋼風管配件方式使用矩形風管的話，那麽是可（kě）以減（jiǎn）少管之間的連接點數量的，這樣可以有利於風管泄露概率的降低。此外，螺旋風管之間的連接，一（yī）般隻需一個管連接件，而對於矩形風管（guǎn）來講，則要采用雙法蘭係（xì）統，這樣增加了複（fù）雜程度（dù）。方（fāng）麵二：安裝空間對於螺旋風管來講，它隻需（xū）要（yào）小的安裝空間。因此，在不增加壓降的（de）前提下，是可以用螺旋風（fēng）管（guǎn）代替矩形風管的。此外，在安裝保溫（wēn）不鏽鋼風管配件空（kōng）間上，矩形風（fēng）管係統是需要增加螺栓係統的。方麵三：製（zhì）作工藝螺旋風管的製作工藝（yì），一般是為（wéi）螺旋（xuán）壓製（zhì），因此它可以承受（shòu）較大的壓力。而且，在風管上加設螺旋型楞筋，則有助於管道（dào）剛度的提高。在成本（běn）上，則是可以適當進行降（jiàng）低，來體現性價比上的優勢。

螺旋鋼管將帶鋼送入（rù）保（bǎo）溫不鏽鋼風管配件焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起（qǐ），形成（chéng）有開口間（jiān）隙（xì）的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控（kòng）製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不好而產生未熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，接時熱量（liàng）過大，造成（chéng）焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑（kēng），影響焊縫表麵質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫（wēn）度後（hòu），在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金（jīn）屬晶（jīng）粒（lì）互相透（tòu）入、結晶，形（xíng）成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體（tǐ）的（de）數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂（liè）如果擠保溫不鏽鋼風管配件（jiàn）壓力過大，將會使熔融狀態的金屬（shǔ）被擠出焊（hàn）縫，不但降低了焊縫強（qiáng）度，而且會產生大量的（de）內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效（xiào）果。

1、材料要求①、板材表保溫（wēn）不鏽（xiù）鋼風管配件麵應平整，厚度（dù）應均勻（yún），無凹凸明顯的（de）壓傷現象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺（cì）邊和鏽（xiù）蝕等（děng）情況。②、選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼（gāng）應（yīng）該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其（qí）它影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況。2、風管製作作（zuò）業條件①、圖紙已經熟悉，並且經過圖紙會審。對建築、結構（gòu）和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高（gāo）與通風管道之（zhī）間跨越交叉在圖紙上（shàng）出現的問題已經有解決方案。②、材料（liào）表麵油汙應（yīng）全部清除幹淨，以免鐵鏽或（huò）氧化物落於材料表麵產生局部腐蝕。③、要有一（yī）個單獨的加工場地，為了不破不鏽鋼風管配件壞鍍鋅鋼板外的保護（hù）膜，工作場地較好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清（qīng）潔。④、已進行了施工技術交底，對風管製作的尺寸，采（cǎi）用的技術標準、接口（kǒu）及法蘭（lán）連接方法已經明確（què）。並且已經做好施工交底（dǐ）記錄（lù）。