螺旋鋼管將帶鋼送入鍍鋅風閥配件焊管機組，經多道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起（qǐ），形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在（zài）1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙（xì）過（guò）大，則造成（chéng）鄰近（jìn）效應（yīng）減少，渦（wō）流熱量不（bú）足，焊（hàn）縫晶間接合不好而產生未熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則造成鄰近效應（yīng）增大，接時熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經（jīng）擠壓、滾壓後形成（chéng）深坑，影響（xiǎng）焊縫表（biǎo）麵質量（liàng）。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥（gǔn）的擠（jǐ）壓下，形成共同的金屬晶粒互相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋（xuán）鋼管若擠壓力過小，形成（chéng）共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下（xià）降，受力後會產生（shēng）開裂如果擠（jǐ）鍍鋅風閥（fá）配件壓力過大，將會使熔融狀態的（de）金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生（shēng）大量的內外毛刺（cì），甚至造成焊化搭縫等不好的效果。

惡臭物浙江鍍鋅風閥配件質多數來自於以（yǐ）石油為原料的化工廠、汙水（shuǐ）處理廠、垃圾處理廠、飼料廠、畜牧產品農場、皮革廠等工業企業。特別是石油中含有微量且多種結構形式的硫、 氧、氮等的烴類化（huà）合物，在儲存、運輸和加熱、合成等工藝過程（chéng）中產生的臭氣逸散到大氣中，造成環境的惡臭汙染。1995年修改後頒布的汙染風閥配件防治（zhì）法，明確規定向大氣排放惡臭氣體的排汙單位，要（yào）采取治（zhì）理措施防止周圍居民（mín）區受到汙染。

淨浙江鍍鋅風閥（fá）配件化空調（diào）係統風管的法蘭鉚釘間距應小於100mm，空氣（qì）潔淨等級為（wéi）1～5的風管法蘭鉚釘間距應小於65mm。風管加工前應采用清洗液去除板材表（biǎo）麵油汙及積（jī）塵，清洗液應采用對板（bǎn）材表麵無損害、幹燥後不產生粉塵，且對人體無危（wēi）害的中性（xìng）清潔（jié）劑。通風管道（dào）製作完畢應使用清洗液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查（chá）達到要求後，酚（fēn）醛板，應及時封口。彩色塗層（céng）鋼板風管的內壁應光滑（huá）;板材加工時不得（dé）損壞塗（tú）層，被（bèi）損（sǔn）壞的部位應塗環氧樹脂。風管的咬口縫（féng）、鉚接縫（féng）以及法蘭翻邊四角縫（féng）隙處，應按設計（jì）及潔淨等級要求，采用塗密封膠或其他密封措施堵嚴。密封（fēng）材料宜（yí）采用異丁（dīng）基橡膠、氯丁橡膠（jiāo）、變性矽鍍鋅（xīn）風閥配件膠等為基（jī）材的材料。風管板材連接縫的密封麵應設在風管壁的（de）正壓側（cè）。

1.成型過程中,鋼板鍍鋅風閥配件變形均勻,殘餘應力小（xiǎo）,表麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直（zhí）徑（jìng）和壁厚的尺寸規格範圍上（shàng）有更大的靈活,尤其在生產高鋼級厚（hòu）壁管,特別是中口徑厚壁管方麵有別的工藝無法比（bǐ）擬的優勢（shì）, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使（shǐ）鋼管（guǎn）生產（chǎn）的全過（guò）程均在檢測、監鍍鋅風閥配（pèi）件控之下，保證了產品質。3.整條生產線的（de）全部設備（bèi）具（jù）備與計（jì）算機數據采集（jí）係（xì）統聯網的功能,實現（xiàn）數據即時（shí）傳輸,由控製室對生產過程中的（de）技術參數。