塑料材料冷軋廢氣風（fēng）管配件的運（yùn）用賦予了這種管材更（gèng）加優異（yì）的使用性（xìng）能，既（jì）有鋼管的強度和剛（gāng）度，又有塑料管的耐（nài）化學腐蝕、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點。在我國建築業迅速發展的形勢下，其市場推廣與應用也（yě）迎來了發展（zhǎn）契機。尤其是在近些年，國內管道市場中（zhōng）已逐漸給鋼塑（sù）複合管占（zhàn）領，而現今全球經濟都（dōu）普片（piàn）低迷，雖然說鋼塑複合不鏽鋼螺旋風管是（shì）研發出來的新（xīn）型管道，但仍（réng）需繼續努（nǔ）力，因為我國的鋼塑複冷軋廢氣風管（guǎn）配件合管開發的時間不長，在原材料、技術工藝、製造設備等（děng）各方麵與國外相比，還有較（jiào）大差距，目前（qián）改進方式已經在持續（xù）進行，相信未來（lái）的日子，這種新型的不鏽鋼螺旋風管會為我們社會生產做出巨大貢（gòng）獻。

1 風管的強度應能冷軋廢氣風管配件滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料風管以及采用非（fēi）法蘭形式的（de）非金屬風管的允許漏風量（liàng），應為矩形（xíng）風管規（guī）定值的50%;5 排（pái）煙、除塵、低溫送風係統按中壓（yā）係統風管的（de）規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管（guǎn）的規定（dìng）。原（yuán）因分析：(1)通風、空調係統（tǒng）選用的法蘭墊（diàn）片材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法冷軋廢氣風管配件蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程（chéng）度（dù）;(3)管片下料咬口留量超過標（biāo）準要求（qiú）;(4)咬（yǎo）口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處（chù）未用密封膏（gāo）封嚴（yán）。

3、施煙台冷軋廢氣風管配件工（gōng）方法（1）根據圖紙及大（dà）樣風管不同的幾（jǐ）何形狀和規格、分別進行劃線（xiàn）展開。（2）板材剪切必須進行下料的複核，以免有誤（wù），按劃線形狀用機械（xiè）剪刀和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不（bú）準放置工（gōng）具等物品，調整板料（liào）時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪（jiǎn）兩（liǎng）手要扶穩鋼板，手離刀口不（bú）得小於5cm，用力均勻（yún）適當。（4）板（bǎn）材下料後在軋口之前，必冷軋廢氣風管（guǎn）配件（jiàn）須用倒角機或剪刀進行倒角工作。（5）咬口寬度和留量（liàng）根據板材厚度（dù）而定,應符合要求構（gòu）造和焊接方法（fǎ）而定。

1.成型過程中（zhōng）,鋼板冷軋廢氣風管配件變形均勻,殘餘應力小,表麵不產生劃傷（shāng）。加工的（de）螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸（cùn）規格範圍上有更大的靈活,尤其在生產高鋼（gāng）級（jí）厚壁管,特（tè）別是（shì）中口徑厚壁管（guǎn）方麵有別的工藝無法比擬的優勢（shì）, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格（gé）方麵更（gèng）多的要求。2.對鋼管進（jìn）行100%的質量檢查（chá）,使鋼管生產的全過程均在檢測、監冷軋廢氣風管配件控之下，保證了產品質。3.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集係統聯網的功（gōng）能,實現數據（jù）即時傳輸,由控製室對生產過程中的技術參數。