1 風管的強度應能冷軋焊接風閥加工滿足在（zài）1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允（yǔn）許漏風量應（yīng）符合以（yǐ）下規定3 低壓、中壓圓形金屬（shǔ）風管、複（fù）合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬（shǔ）風管（guǎn）的允（yǔn）許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風（fēng）係統按中壓係統風管的規定，1～5 級淨化空（kōng）調（diào）係統按（àn）高壓係統風管的（de）規定。原因（yīn）分析：(1)通風（fēng）、空調（diào）係（xì）統選用的法（fǎ）蘭墊片（piàn）材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法冷軋焊接風閥（fá）加工蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插（chā）條接縫處及孔洞縫隙處（chù）未用密封膏封嚴。

高溫型螺冷軋焊接風閥加工旋（xuán）風管能夠解決特殊環境通風（fēng）問題：在我們生活中，有些行業隻是單純的需要螺旋風管達到排（pái）風（fēng），轉（zhuǎn）換空氣（qì）的功能，但是有些行業如在機房、地下室、機械工（gōng）程（chéng）、采（cǎi）礦通風設備、消防排煙等惡劣（liè）工作環 境下的送風及排氣、集除煙塵之用、耐高（gāo）溫及排風，要是以前的風管在使用上就不（bú）太可能實（shí）現這個效果，這種風管是具有很好的抗強酸及（jí）堿，良好的抗化（huà）學性，攜帶方便，耐油酸且阻燃（rán）；任意彎曲半徑約等於外徑，可排靜電、螺旋絲（sī）接地，給安裝時候帶來很大的方便（biàn）。空氣一直（zhí）都是我（wǒ）們人類所需要焊接風閥加工呼吸（xī）的氣體，要是你在一個密封的情況下要是沒有進行空氣的流通運輸（shū），那麽就會出現窒息（xī）的可能性，所（suǒ）以現在很多人在空氣（qì）不好的（de）地方都安裝通風管道。

施工質量（liàng）控青島冷軋焊接風閥加工製管理把握以下（xià）幾點：1、製（zhì）作風管時為保（bǎo）證風管製作後的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做（zuò）護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查拚接縫處是否嚴（yán）密，尺寸（cùn）是否（fǒu）符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確定較佳粘合時間。粘接後（hòu），用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線偏（piān）差（chà）應符合規定；3、做好現（xiàn）場（chǎng）板材和預製管（guǎn）的成品保護工作；4、連接和安裝後（hòu），應（yīng）檢（jiǎn）查粘接縫，在粘接後（hòu）應平整，不得有歪（wāi）斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷（xiàn）；5、風管支（zhī）冷軋焊接風閥（fá）加（jiā）工吊架間距應符合規定。

風管安裝冷（lěng）軋焊接風（fēng）閥加工完畢後，應按係統壓力（lì）等級進（jìn）行（háng）嚴（yán）密性檢驗，漏風（fēng）量應符（fú）合國家規範《通風（fēng）與空調工程施工質量驗（yàn）收（shōu）規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附（fù）錄A漏光法檢測和漏風（fēng）量測試的規定。低壓係統的嚴（yán）密性（xìng）檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於（yú）一個係統。在加工工藝及（jí）漏（lòu）光檢測不合格時，應按規定的抽（chōu）檢率做漏（lòu）風量測試。中壓係統的（de）嚴密性（xìng）檢驗，應（yīng）在嚴格的漏光（guāng）檢測（cè）冷軋（zhá）焊接風閥加工合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢（jiǎn），抽檢（jiǎn）率為20%，且抽檢不少於一個係統。高壓係統應全數進行漏風量測（cè）試。

⑴減少泄漏。螺旋冷軋焊接風閥加工風管三通的安裝顯著地減少了管與管（guǎn）之間的連接點，使管件（jiàn）結合部的泄漏減少到*程度，且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件，而傳統的矩形風管的連接則常常需要一個完全單獨的雙法蘭（lán）係統。 ⑵標準化產（chǎn）品。螺旋圓風管的配（pèi）件（管件和接（jiē）頭）的生產已高度自動化、係統化，並具有工冷軋焊接風閥加工業化的質量控製。 ⑶安裝費用（yòng）低。圓形風管係統的安（ān）裝時間隻有相類（lèi）似的矩形管（guǎn）道（dào）的1/3。 ⑷通常隻需較小（xiǎo）的（de）安裝空間。