1、材料慈溪冷軋排煙管道配件要求（1）所使用板材、型鋼的主要材料應具有出（chū）廠合（hé）格證明書或質量鑒（jiàn）定文件。（2）製作風管及配件（jiàn）的鋼板厚度應符合下表的規定。（3）鍍鋅薄鋼板表麵不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應有（yǒu）鍍鋅層結（jié）晶花紋。2、作業條件（1）集中（zhōng）加工應具（jù）有寬（kuān）敞（chǎng）、明亮、潔淨（jìng）、地麵平整、不潮濕冷軋排煙管道配件的廠（chǎng）房。（2）現場分散加工應具有能防雨（yǔ）雪、大風及結構牢固的設施。（3）作業（yè）地點要有（yǒu）相應加工工藝的基（jī）本機具、設施及電源和可靠的安全防護裝置，並配有（yǒu）消防（fáng）器材。（4）風管製作（zuò）應有批準（zhǔn）的（de）圖（tú）紙、經審查的大樣圖、係統圖，並有施工員的技術質量及安全交底。

在不增加任何壓降冷軋（zhá）排煙管道配件的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行（háng）的圓形管道可取代扁平矩形（xíng）管道。考慮了所有的因（yīn）素，在絕大多數情況下，圓形管道所占用的空間都要（yào）少於矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形（xíng）管道的安（ān）裝（zhuāng）空間常常與（yǔ）一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩（jǔ）形管道係統安裝時需要4螺栓係統，因而在冷軋排煙管道配件管道的各個方向增加40~80mm。

方法一：手工焊使用非常普遍，且（qiě）操作冷軋排煙管道配件（jiàn）容易，主要是靠人進行調節，焊縫填充材料（liào）為電（diàn）焊條。手（shǒu）工焊幾乎（hū）能焊接所有的材料，即使（shǐ）在室外也可以，因此它具有（yǒu）很好的適應性，一般焊接時（shí）是采用直流電。電焊條，既可以（yǐ）是鈦型焊條，也（yě）可以是緘性的（de）。鈦型焊條比較容易焊（hàn）接，焊縫美觀，且（qiě）焊渣容易去除。但（dàn）缺點是如果（guǒ）長（zhǎng）時間不用（yòng）後再使用，那麽（me）重新（xīn）進行烘烤，以防潮氣積（jī）聚。方法二：金屬極氣體保護焊它屬於氣體保護焊，也是一種電弧焊，是在保（bǎo）護氣體下，焊條被電弧融化。金屬極氣體保護（hù）焊可用於鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料，使用（yòng）很廣泛。但有一點，它的保護氣體（tǐ）為（wéi）活性氣體，比如二氧排煙管道配件化碳或者混合氣體等。的缺點是如果（guǒ）在室（shì）外進行焊接，那麽工件不能受（shòu）潮，否則（zé）會（huì）影響保護氣體的保護（hù）效果。方法三：鎢（wū）極惰性氣體保護焊

螺旋鋼管將帶鋼送入冷軋排煙管道配件焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起（qǐ），形成有開口間隙（xì）的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平（píng）。1.如間隙過大，則造成（chéng）鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不好而產生未熔合或開（kāi）裂。D魯海暖通2.如間隙過（guò）小則造成鄰近效應（yīng）增大，接時熱量過大，造成焊縫（féng）燒損；或（huò）者焊縫經擠壓、滾壓後形成深（shēn）坑，影響焊縫表麵質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共（gòng）同的金屬晶粒互（hù）相透入、結晶（jīng），形成牢固的焊縫（féng）。螺旋（xuán）鋼管若（ruò）擠壓力（lì）過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂如果擠（jǐ）冷軋排煙管道配件壓力過大，將會使熔融狀（zhuàng）態的（de）金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭（dā）縫（féng）等不好的效果。

風管安裝（zhuāng）冷（lěng）軋排煙管道配件完畢後，應按係統壓力等級進行（háng）嚴密性檢驗（yàn），漏風量應符（fú）合國家規範（fàn）《通風與（yǔ）空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應（yīng）符合GB50243規範（fàn）附錄（lù）A漏光法檢（jiǎn）測和漏（lòu）風量測試的規定（dìng）。低（dī）壓係統的嚴密（mì）性檢驗宜采用抽檢，抽檢率（lǜ）為5%且抽（chōu）檢不少於一個係（xì）統。在加工工（gōng）藝及漏光（guāng）檢測不合格時，應按規（guī）定的（de）抽（chōu）檢率做漏風量測試。中壓係統的嚴密（mì）性檢驗（yàn），應在嚴格的漏光檢測冷軋排煙管道配件（jiàn）合格條（tiáo）件（jiàn）下，對係（xì）統風管漏風量進行抽檢，抽（chōu）檢率（lǜ）為（wéi）20%，且抽檢不少於一個係（xì）統。高壓（yā）係統應（yīng）全數進（jìn）行漏風量測試。

1、材（cái）料要求①、板材表冷軋（zhá）排煙管道配件麵應平整，厚（hòu）度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，並且不得有裂（liè）縫、砂（shā）眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應（yīng）該注意等型，均勻，不應有裂縫（féng），氣泡、窩穴及（jí）其它影響質量的（de）缺陷，特別注意現（xiàn）有角（jiǎo）鋼有不（bú）等邊的情（qíng）況（kuàng）。2、風管製作作業條件（jiàn）①、圖紙已經熟悉，並且經（jīng）過圖（tú）紙會審。對建築、結構和電氣、暖衛施（shī）工圖中的管路走向、坐標、標高與通風（fēng）管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙（wū）應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵產生局部腐蝕。③、要有一個單獨的加工場地，為了不破（pò）排煙（yān）管道配件壞（huài）鍍鋅（xīn）鋼板外的保護膜，工作場地較好鋪（pù）設木（mù）板或者橡膠板，保持場地清潔。④、已進（jìn）行（háng）了施工技術交底，對（duì）風管製（zhì）作的尺寸，采用（yòng）的技術標準、接口及法蘭連接方法（fǎ）已經明確。並（bìng）且已經做好施工交（jiāo）底記錄。