1 風管（guǎn）的強度應能保溫不鏽鋼（gāng）通風管道加工滿足在1.5倍工作壓力下接（jiē）縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓（yā）、中壓圓形金（jīn）屬風管、複（fù）合材料風管以及采用非法蘭形式的（de）非金屬風管的允許漏（lòu）風量，應為矩形（xíng）風（fēng）管（guǎn）規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫（wēn）送風係統按中壓係（xì）統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管的規定（dìng）。原因分析：(1)通風、空調（diào）係統（tǒng）選用（yòng）的法蘭墊片材質不符合《施工（gōng）驗收規範》的要求;(2)法保（bǎo）溫（wēn）不鏽（xiù）鋼通風管道加（jiā）工蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量超（chāo）過標準要（yào）求;(4)咬口縫（féng）和法蘭插（chā）條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏（gāo）封嚴。

（1）布置中應使風管保溫不鏽鋼通風管道加工少占建築空間並不妨礙生產操作，常沿著牆（qiáng）、柱、樓（lóu）板屋梁（liáng）或屋架敷設，安裝在（zài）支架或吊架上；（2）除塵風管應盡可能垂直或傾斜敷設，傾斜時與水平麵夾角蕞好（hǎo）大於（yú）45°。如需（xū）水平敷設或傾角小於30°時，應采取措施，如加大流速、設清潔口等。（3）當輸送含有蒸汽、霧滴的氣（qì）體時（shí），應有不小於0.005的坡度，並（bìng）在風管的（de）蕞（zuì）低點和風機底部設水封泄液管，注（zhù）意水封高度應滿足各種運行情況的要求。（4）有爆炸危險廠房（fáng）的排風管道及排除有爆炸危險物質（zhì）的風管，不應穿越防火牆，其他風（fēng）管不宜穿過防火牆（qiáng）和不燃性樓（lóu）板等防火分隔物，如需穿過時，應在穿（chuān）過處設防（fáng）火閥。在防（fáng）火閥保溫（wēn）不鏽鋼通風管道加工兩側2m範圍內的風管及保溫材料（liào），應采用不燃材料。風（fēng）管穿過處的縫隙應（yīng）用防（fáng）火材料封堵（dǔ）。

施工質量控廣州保溫不鏽鋼通風管道加工製管理把握以下幾點：1、製作風管時為保證（zhèng）風管製作後的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；2、風管在粘合（hé）前需預組合，檢查拚接縫處是否嚴密，尺寸是（shì）否符合要求。根據季節溫度（dù）、濕度（dù）及膠（jiāo）粘（zhān）劑的（de）性能確定較佳粘（zhān）合時間。粘接後（hòu），用角尺、鋼卷尺檢查、調（diào）整垂直度及對角線偏差應符合規定；3、做好（hǎo）現場板材和預製管的成品保護工作；4、連接和安裝後，應檢查粘接縫，在（zài）粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂（liè），以及2mm以上的縫隙等缺陷；5、風管支保溫不鏽鋼通風管道加工吊（diào）架間距應符合規定。

1.成型過程中,鋼板保溫不鏽（xiù）鋼通風管道加工變形均勻,殘餘應力小,表麵不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活,尤（yóu）其在生產高鋼級厚壁管,特（tè）別（bié）是中口徑（jìng）厚壁管方麵有別的（de）工藝無法（fǎ）比擬的（de）優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方麵更多的（de）要求。2.對（duì）鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢測、監保（bǎo）溫不鏽鋼通風管道加工（gōng）控之下，保（bǎo）證了產品質。3.整條生產線的（de）全部設備具備（bèi）與計算機數據采集係統聯網的功能,實現數據（jù）即時（shí）傳輸,由控（kòng）製室對生（shēng）產過程中的技術（shù）參數（shù）。

浮（fú）粉一般廣州保溫不鏽鋼通風管道（dào）加工可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力（lì）很強，必須（xū）按嵌入（rù）的鐵處理。除粉塵外，表（biǎo）麵鐵的來源很多（duō），其中包括用普（pǔ）通（tōng）碳鋼鋼絲（sī）刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上（shàng）使用過的砂子、玻璃珠或（huò）其它磨料（liào）進行噴丸處理，或在不鏽鋼法蘭及設備附近對前麵提到（dào）的非不鏽廣州保溫不（bú）鏽鋼通風管道加工鋼製品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不鏽鋼法蘭采取保護措施，鋼絲繩、吊具（jù）和工作台麵上的鐵很容易嵌入（rù）或玷汙表麵。