每（měi）天（tiān）開工前，召保溫不鏽鋼風管加工開安裝人員開班前會，班前講話必（bì）須講安全，做到天（tiān）天講安全（quán），事事講安全。在安裝（zhuāng）作業現場要劃定作業區（qū），設安全標誌，非作業（yè）人員不得入內。進入施工現場的人員，要穿（chuān）戴好（hǎo）防護（hù）用品。工（gōng）作服應做到袖口緊（jǐn）、腰（yāo）身緊、褲腳緊。在工作（zuò）中（zhōng），作業人員應使用安全梯上下管子。高處作業應該設（shè）作（zuò）業平台（tái）或者腳手架，作業平（píng）台、腳（jiǎo）手架各節點的連結（jié）必須牢固、可靠。作業平（píng）台寬度應滿足保溫不鏽鋼風管加工施工安全要求，在平台範圍內應鋪（pù）滿、鋪穩腳手板。作業平（píng）台、腳手架在使用（yòng）中應設專人（rén）隨時檢查（chá），發現（xiàn）變形、位移應及時采取安全（quán）措施並（bìng）確認安全（quán）。一般排風機係統和空調係（xì）統的安裝，要在建築物圍護結（jié）構施工完，障礙物已清理，地麵無雜物的（de）條件下進（jìn）行。

淨化空調江蘇保溫不鏽鋼風管加工係統（tǒng）風管還應符合下列規定：1、螺旋（xuán）風管矩形風管邊長小於或等於（yú）900mm時，底麵板不應有拚接縫；大於900mm時，不應有橫向拚接縫；2、風（fēng）管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產生電化學腐（fǔ）蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，並不得采（cǎi）用抽（chōu）芯鉚釘；3、螺旋風管不應在風管內設加固框及加固筋，風管無法蘭連（lián）接不得使用Ｓ形插（chā）條、直角形插條及立聯合不鏽鋼（gāng）風管加工角形插條等形式；4、空氣潔淨等級為1～5級（jí）的淨化空調係統風管不得采用按扣式咬口（kǒu）；5、風（fēng）管的清洗不得（dé）用對（duì）人體和材質有危害的清潔劑；6、螺旋風管（guǎn）鍍（dù）鋅風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現象（xiàng），如表層大麵（miàn）積白花、鋅層粉化（huà）等。

咬口時江蘇保溫不鏽鋼風管加工手指（zhǐ）距滾輪護殼（ké）不小於5cm，手柄不準放（fàng）在咬口機軌道上。咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應互相（xiàng）配合並與折方機保（bǎo）持一定（dìng）距離，以（yǐ）免被翻轉的鋼板或配重碰傷（shāng）。製作圓（yuán）風管時，將咬口保溫（wēn）不鏽鋼風管加工兩端拍成圓弧狀（zhuàng）放在卷圓機（jī）上（shàng）圈圓，按（àn）風管圓徑規格適當（dāng）調整上、下輥間距，操作（zuò）時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓後的鋼板用（yòng）合口機或手工進行合縫（féng）。操作時，用力均勻，不宜過重。單（dān）、雙口確實咬合（hé），無脹裂和半咬口（kǒu）現（xiàn）象。

1、材料江蘇保溫（wēn）不鏽鋼風管加工（gōng）要（yào）求（1）所使用板材、型鋼的主要材料應具有出廠（chǎng）合格證明書或質量鑒定文（wén）件。（2）製作風管及配件的鋼板厚度應符合下表（biǎo）的規定。（3）鍍鋅薄鋼板表麵不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。2、作業條件（1）集中加工應具有（yǒu）寬敞、明亮、潔淨、地麵平（píng）整、不潮濕保溫不鏽鋼風管加工的廠（chǎng）房。（2）現場分散加工應具有能防雨雪、大風及結構（gòu）牢固的設施。（3）作業（yè）地點要有相應加工（gōng）工（gōng）藝的基本機具、設施及電源和可靠的安全防護裝置，並配（pèi）有消防器材。（4）風管製作（zuò）應有批準的圖（tú）紙（zhǐ）、經審查的大樣圖、係統圖，並有施工員的（de）技術質量及安全交底。

1 風管的強度應能保溫（wēn）不鏽鋼（gāng）風管加工滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;2 矩形風管的允許漏風（fēng）量應符合以下規定（dìng）3 低壓、中壓圓形金屬（shǔ）風管、複合材料風管以及采用非法（fǎ）蘭形式的非金屬風管的（de）允許漏風量（liàng），應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風（fēng）係統按中壓係統風管的規定（dìng），1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊片材質不符合（hé）《施工驗收規範》的要求;(2)法（fǎ）保溫不鏽鋼風管加（jiā）工蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬（yǎo）口留量超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴。