1.焊前準備(1)根據板厚（hòu）保（bǎo）溫廢氣風（fēng）管加工形式，采用機械（xiè）加工、等（děng）離子孤切割或碳弧氣刨等方（fāng）法下料加工坡口（kǒu），為了避免飛濺金屬損傷（shāng），在使用碳弧氣刨（páo）和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡口兩側（cè）塗上石灰粉。(2)坡口形式宜（yí）采用V形坡口，要采用較小的焊接電流（liú），這樣可（kě）以防止不（bú）鏽鋼產生晶間（jiān）腐蝕。(3)為了滿足接頭具（jù）有相同的性能（néng），應遵循“等（děng）成分”原則來選擇焊接材料，同時（shí）要注意接頭中的鐵素體不能太（tài）多，這（zhè）樣是為（wéi）了增強（qiáng）接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采用嚴（yán）格的（de）定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。不（bú）鏽鋼廢氣風管加工螺（luó）旋（xuán）風管2.焊接技（jì）術要求(1)手工電（diàn）弧焊時焊機應（yīng）采用直流反接，氬弧焊時應采用直流正接（jiē）。(2)在焊接前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵（miàn）的氧化皮，並（bìng）用丙酮清洗，然後進行烘幹，隨取隨用。

風管安裝保溫廢氣（qì）風管加工完畢後，應按係統壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與（yǔ）空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗（yàn）應符合（hé）GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密（mì）性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加（jiā）工工藝（yì）及漏光檢測不合（hé）格時，應按規定的抽檢率做漏風（fēng）量測試。中壓係（xì）統的嚴密（mì）性檢驗，應在嚴格的漏光檢測（cè）保溫廢氣風管加工合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽（chōu）檢不少於（yú）一個係統。高壓係統應全數進行漏風量測試。

塑料材料保溫廢氣風管加工的運用賦予了這種管材（cái）更加優異的使用性能，既有鋼管的強度和剛度（dù），又有塑料管的耐（nài）化學腐（fǔ）蝕、內壁光滑、不積垢、流體阻力小（xiǎo）等優點。在（zài）我國建築業迅速（sù）發展的形勢下，其市場推廣與應用也迎來了發（fā）展契機。尤其是（shì）在近些年，國內管道市場中已逐漸給鋼塑複合管（guǎn）占領，而現今全球（qiú）經濟都（dōu）普片低迷，雖然說鋼塑複合不鏽鋼螺旋風（fēng）管是研發出來的新型管道，但仍需繼續努（nǔ）力，因為我國的（de）鋼塑複（fù）保溫（wēn）廢氣（qì）風管加工（gōng）合管（guǎn）開發的時間不長，在原材料、技術工藝（yì）、製造設（shè）備等各方麵與國外（wài）相比，還（hái）有較大差距，目前改進方式已經在持續進行，相信未（wèi）來的日子，這種新型的不鏽鋼螺旋風（fēng）管會為我們社會生產做（zuò）出巨大貢獻。

1.如果是通風管道保溫廢氣風管加工外表麵很輕微的破損，可以用專用的密封（fēng）膠帶來進行修補即（jí）可。2.如果是通風管道內表（biǎo）麵有輕微破損，則可用專用修補膠進行修補。3.如果通風管道外表麵的鋁箔（bó）層發生破（pò）損（sǔn）,而玻纖（xiān）保溫層未發（fā）生損壞，則（zé）可選用一片合格的鋁箔（bó）片進（jìn）行管（guǎn）道鋁箔（bó）表麵的修補。4.如果通風管道壁的破損已達到（dào）玻纖（xiān）保（bǎo）溫層時，則可將破損的地方切割（gē）下來，開出雌雄（xióng）搭接（jiē）口，另選一塊完好的板材，根據切割下來的玻（bō）板尺寸（cùn）切（qiē）割好（hǎo），留下（xià）雌雄搭接口（kǒu），在四周接口上塗上修補膠及（jí）粘膠劑，根據工藝規上海保溫廢氣（qì）風管加工範進行密封。5.如果通風管道的破損比較嚴重，且破損麵積比較大，有可能會影響通風管道係統的正常運行時，就需要對管道（dào）進（jìn）行更換修補，以保證係（xì）統（tǒng）的正常運行。