螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入鍍鋅不鏽鋼通風管道加工（gōng）焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓（yuán）形管坯（pī），調整擠壓輥的壓下量，使焊（hàn）縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過大，則造成鄰近效應減（jiǎn）少，渦（wō）流熱量不足，焊縫晶間（jiān）接合不好而產生未熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則（zé）造成鄰近效應增大，接時（shí）熱量過大，造成焊縫（féng）燒損；或（huò）者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑，影（yǐng）響焊縫表麵（miàn）質量。將（jiāng）管坯的兩個邊緣加熱到（dào）焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形（xíng）成共（gòng）同的金（jīn）屬晶粒互相透入、結晶，形（xíng）成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過（guò）小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降（jiàng），受力後會產生開裂如果擠鍍鋅（xīn）不鏽鋼通風管道加工壓力過大，將會使熔融狀態的（de）金（jīn）屬被擠（jǐ）出焊縫，不但降低了焊（hàn）縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等不好的效果。

3.成浙江（jiāng）鍍鋅（xīn）不鏽鋼通風管道加工品保護(1)風管安裝完成（chéng）後，要保證其表麵光滑潔淨，如果風管用（yòng）於室外，應有防雨防雪措（cuò）施。(2)暫停施工的係統風管，應將風管開口處封閉，以防有雜物（wù）進入。(3)風管伸入結構鍍鋅不鏽鋼通風管道加工風道時，其末端應安裝上鋼板網，以防（fáng）止係統運行時有雜（zá）物進入風管內。(4)運輸和安裝（zhuāng）不（bú）鏽鋼、鋁板風（fēng）管時，應避免刮傷其（qí）表麵，安（ān）裝時盡（jìn）量減少與鐵質物品的接（jiē）觸（chù）。

1、一般浙江鍍鋅不鏽鋼通風管（guǎn）道加工排風機係統和空調係統的安裝，要（yào）在建築物圍護結構（gòu）施工完，障礙物已清（qīng）理，地麵無雜物的條件下（xià）進行。2、對空氣潔淨（jìng）係統的安裝，應在建築物內部安裝部件的地麵做好，牆麵已抹灰完畢（bì），室內無灰塵飛揚或有防（fáng）塵措施的條件下進行。3、一般除塵係統風管安裝宜在廠房的工藝設備安裝鍍鋅不鏽鋼通風管道加工完或設備基礎己（jǐ）確定，設備連接器（qì）、罩體方位已知的情況下進行。4、檢查（chá）現場預留（liú）孔洞位置、尺寸應符合（hé）圖紙要求，每邊比實際截麵大100mm。5、作業地點要（yào）有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，並有施（shī）工員的技術、質量、安全交底。

風管安（ān）裝鍍鋅不鏽鋼通風管（guǎn）道加（jiā）工完畢後，應按（àn）係統壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與空（kōng）調（diào）工程施工（gōng）質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測試的（de）規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為（wéi）5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中（zhōng）壓係統的嚴密（mì）性檢驗，應（yīng）在嚴格的漏光檢測鍍鋅不鏽鋼通風管道加（jiā）工合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢（jiǎn）不少於一個（gè）係（xì）統。高壓係統應全數進（jìn）行漏風（fēng）量測試（shì）。

不鏽鋼風管浙江鍍鋅不鏽鋼通風管道加工的製作是采用帶鋼帶狀（zhuàng）卷料，通過風管成型機（jī）一次咬出咬（yǎo）口骨形，並沿（yán）螺旋漸開線軌跡卷成（chéng）圓（yuán）形管狀，同時將咬口縫壓緊，然後（hòu）按需（xū）要的長度切割而成。自投放市（shì）場以來，因其本身具有及低廉的動作成本，被廣泛（fàn）應用於造船、通風、空調、淨化、橋梁除塵、機（jī）場（chǎng）、隧道等建築行業。送冷（lěng）風和熱風常見的是空調（diào）的風管管道，這種管道需要（yào）加保溫材料。也可內貼保溫材料，使風道具有螺旋鍍鋅不鏽鋼通風管道加工形的漂亮外（wài）觀，可免吊頂，從而降低了（le）工程造價。送新風和（hé）排氣，將有害氣體排（pái）出室外，把室外新鮮空氣送至（zhì）室內。一般而言，通風係統的流量都很大，因（yīn）此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節省造價和運行費用——就適用。

施工質量控浙江鍍鋅不鏽鋼（gāng）通風管道加工製管理把握以下幾點：1、製作風（fēng）管（guǎn）時為保（bǎo）證風管製作後的強度，在下料時粘合處有一邊要保（bǎo）留20mm鋁箔做（zuò）護邊；2、風管在粘合前需預組合，檢查拚（pīn）接縫處是否嚴密，尺寸是否符合要求。根據季節溫度、濕度及膠粘劑的性能確定較佳（jiā）粘（zhān）合時間。粘接後，用角尺、鋼卷尺檢查、調（diào）整垂直度及對角線偏差應符合規（guī）定；3、做好現場板材和預（yù）製（zhì）管的成品保護工作；4、連（lián）接（jiē）和安裝後，應檢查（chá）粘接縫，在粘接後應平整，不得有歪斜。錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；5、風（fēng）管支鍍鋅不鏽鋼通風（fēng）管（guǎn）道加工吊架間距應符合（hé）規定。