②三通（tōng）：表濟南鍍鋅焊接風閥加工示方法：A*D～B*D～C*D,(A、B、C為麵板，D為（wéi）側板),三通分蝶形三通和T形三通，分蝶形三通的（de）條件(除基本條件外)：兩邊的R值與形狀；T形三通的條件(除基本條件外)：R值，長度(計算方式=右側管口+R+100)；不鏽鋼風管,螺旋風管,不鏽鋼螺旋風管③變徑：表示（shì）方法：A*B～C*D,(A、B、C、D為管口)兩邊管口不同，eg：1000乘500到800乘300即一邊管（guǎn）口為1000乘500，一邊為800乘300。變徑的麵（miàn）板（bǎn）和側板至少有一邊變(分三種情況：麵板不變，側板變；麵板變（biàn），側板不變；麵板和側板焊接風閥加工都（dōu）變)。條件(除基本條件外)：長（zhǎng）度，要麵板或側板的變化情況，如：麵中分，側底平等；

風管安裝鍍鋅焊接風閥加工（gōng）完畢後，應按係統壓力（lì）等級進行（háng）嚴密性檢驗，漏風量應符合國（guó）家（jiā）規範《通風（fēng）與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光（guāng）法檢測和漏風量測試的規定。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係（xì）統。在加工工藝及漏（lòu）光檢測不合格（gé）時，應按規（guī）定的（de）抽（chōu）檢率做漏風量測試。中壓（yā）係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測鍍鋅焊接風閥加工合格條件下，對係統風管漏風量進行抽檢，抽檢（jiǎn）率為20%，且抽檢不少於一（yī）個係統。高壓係統（tǒng）應全數進行漏風量測試。

在不增加任何壓降鍍鋅焊接風閥加工的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的（de）前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大（dà）多數情況（kuàng）下，圓形管（guǎn）道所占用（yòng）的空間都要少於矩形管道。對同樣的壓力特性，數條圓形管道（dào）的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道係統安（ān）裝時（shí）需要4螺栓係統，因而在鍍鋅焊接風閥加（jiā）工（gōng）管道的各個方向增加40~80mm。

（1）布置中（zhōng）應（yīng）使風管鍍鋅焊接風閥加工少占建築空間並不妨礙生產操作，常沿著牆、柱、樓板屋梁或屋架敷設，安裝在（zài）支架或（huò）吊架上；（2）除塵風管應（yīng）盡可能垂直（zhí）或傾斜敷設（shè），傾斜時與水平麵夾角蕞好大於45°。如需（xū）水平敷設或傾角小於30°時，應采取措施，如（rú）加大（dà）流速、設清潔口等。（3）當輸送含有蒸汽、霧滴的氣體（tǐ）時（shí），應有不小於0.005的坡度，並在風（fēng）管的蕞低點（diǎn）和風機底部設水封泄液管，注意（yì）水封高度應滿足各種（zhǒng）運行情況（kuàng）的要求。（4）有爆炸危險廠房的排風管（guǎn）道及排除有爆炸危險物質的風管，不應穿越防（fáng）火牆，其他風管不宜穿過防火牆和不燃性樓板等防火分隔物，如需（xū）穿過時（shí），應在（zài）穿過處設防火閥。在防火閥鍍鋅焊接風閥加（jiā）工兩側2m範圍內的風管（guǎn）及保溫材料，應采用不燃材料。風管穿過處的縫隙應用防火材料封堵。

廢氣主（zhǔ）要（yào）鍍鋅焊接風（fēng）閥加工（gōng）是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體（tǐ），按照清潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物質盡可能地淨化（huà）處理，要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻璃鋼風管工藝流程的係統（tǒng）組成：本工藝（yì）主（zhǔ）要由廢氣（qì）收集（jí）係統、引風（fēng）係統、廢氣淨化係統（tǒng）、排氣係統構成。廢氣收集與廢氣處理玻璃（lí）鋼風管路係統：玻璃鋼廢氣（qì）收集風管廢氣收集和管路係統，主要分為廢氣收（shōu）集係統、廢氣輸送係統以及焊接風閥加工（gōng）應急排放和（hé）淨化後尾氣排放係統。對本廢氣治（zhì）理工程，廢氣（qì）有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以（yǐ）克服（fú）本係統阻力。風機（jī）的壓頭根據淨化係統的結構進（jìn）行（háng）確定。

螺旋鋼管將帶鋼送（sòng）入鍍鋅焊接風閥加工焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調（diào）整擠壓（yā）輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口（kǒu）兩端齊平。1.如（rú）間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不好而產生未熔（róng）合或開裂。D魯（lǔ）海暖通2.如間隙過小（xiǎo）則造成鄰近效應增大，接時熱量過大，造成焊縫燒損；或（huò）者焊縫經擠壓、滾壓後形（xíng）成深坑，影響焊縫表麵質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相透（tòu）入、結晶，形（xíng）成牢固的焊縫。螺旋鋼管若（ruò）擠壓力過小（xiǎo），形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度（dù）下降，受力後會產生開裂（liè）如果擠鍍鋅焊接風（fēng）閥加工壓力過大，將會使（shǐ）熔（róng）融狀態的金屬被（bèi）擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大（dà）量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等（děng）不好的效果。