咬（yǎo）口時南京保溫不（bú）鏽鋼風管配件手指距滾輪護殼不小於5cm，手柄不準放在咬口機軌道上。咬口後（hòu）的板料將畫（huà）好的（de）折方線放在折（shé）方機（jī）上，置於下模的（de）中心（xīn）線。操作時使（shǐ）機械上刀片中心線與下模中心（xīn）線重（chóng）合，折成所需要的角度（dù）。折方時應互相配合並與折方（fāng）機保持一定距（jù）離，以免被翻轉的鋼板或配重（chóng）碰傷。製作圓風管（guǎn）時，將咬口保溫不鏽（xiù）鋼風管配件兩端拍成圓弧（hú）狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進（jìn）行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重（chóng）。單、雙口確（què）實咬合，無（wú）脹裂和半咬口現象。

1.焊前準備(1)根據板（bǎn）厚保溫（wēn）不鏽鋼風管配件形式（shì），采用機械加工、等離子孤切（qiē）割或碳弧氣刨等方法下（xià）料加工（gōng）坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡（pō）口和手工電弧焊（hàn）接時，應在坡口兩側塗上石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕（shí）。(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應遵循“等成（chéng）分”原則（zé）來選擇（zé）焊接材（cái）料（liào），同時要注意接頭中的鐵素（sù）體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和（hé）晶間腐（fǔ）蝕能力。(4)應采用嚴格的（de）定位（wèi）焊，遵循“短而厚（hòu）”、“點焊不焊透”的原則（zé）。不鏽鋼不鏽鋼風管配件螺旋（xuán）風管（guǎn）2.焊接技術要求(1)手工電（diàn）弧焊時焊機應采（cǎi）用直流反接，氬弧焊時應采用直流正接。(2)在焊（hàn）接（jiē）前（qián），應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵（miàn）的氧化皮，並（bìng）用丙酮清洗，然後進行烘幹，隨取隨用。

1、風管南京保溫不鏽（xiù）鋼風管配件保濕具備的條件（jiàn）①、確認風管上方管道、電氣、消防等專業施工基本結束，以免大量交（jiāo）叉作業破壞保溫。②、風管（guǎn）係統安裝完畢，經自檢質量合格，並向監理報驗合格，辦（bàn）理完隱（yǐn）蔽工程檢查記錄。③、空調係統漏風量、透光測試合格。2、工（gōng）藝要（yào）求（qiú）①、按設計或規範要求選擇（zé）保溫材料②、下料要準確。切割（gē）麵要平齊，在裁料時（shí）要使水平垂直麵搭（dā）接處以短麵兩頭頂在（zài）大梁上。③、塗膠厚度要均勻（yún），不得堆不鏽鋼風管（guǎn）配件積（jī）、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空（kōng）鼓，接縫（féng）緊密無裸露。

風管安（ān）裝保溫不鏽鋼風管配件完畢後（hòu），應（yīng）按（àn）係統壓力等級進行（háng）嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規（guī）範《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243中的要求，係統的嚴密性（xìng）檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢（jiǎn）測和漏風量測試的規定（dìng）。低（dī）壓係統的嚴密性檢驗宜采用（yòng）抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少於一個係統。在加工工藝及漏（lòu）光檢測不合格時，應按規定的抽（chōu）檢率做（zuò）漏風量測試。中壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測保（bǎo）溫不鏽鋼風管配件合格條件（jiàn）下，對係統風管（guǎn）漏風量進行抽檢，抽檢率（lǜ）為20%，且抽檢不（bú）少於一（yī）個係統。高壓係統應全數進行漏風量測（cè）試。

（1）布置中應使風管保溫不鏽鋼風管配件少占建築空間並不妨礙生產操作，常沿著牆、柱、樓板屋梁或屋架敷（fū）設，安裝在支架或吊架上；（2）除塵風管應盡可（kě）能垂直或傾斜敷設，傾斜時與水平麵夾角蕞好大於45°。如需水平敷設或傾角（jiǎo）小於30°時，應采取措施，如加大流（liú）速、設清潔口等。（3）當輸送含有蒸汽、霧滴的氣體（tǐ）時，應有不小（xiǎo）於0.005的坡度（dù），並在風管的蕞低點和風（fēng）機（jī）底（dǐ）部設水封泄液管，注意水封高度應滿足（zú）各種（zhǒng）運行情況的要求。（4）有爆炸危險廠房的排風管（guǎn）道（dào）及排除有爆炸危險物質的風管，不應穿越防（fáng）火牆，其他風管不宜穿過防火（huǒ）牆和不燃性（xìng）樓板等防火分隔物，如需穿過時，應在穿過處設防火閥。在（zài）防火閥保溫不鏽鋼風（fēng）管配件兩側2m範圍內的風管及保溫材料，應采用不燃材（cái）料。風管穿過處的（de）縫隙應用防火材料封堵。