1、風管抗（kàng）震（zhèn）支架測量、錨栓冷軋除（chú）塵風管配件定位主要是測量所要（yào）安（ān）裝（zhuāng）的風管規（guī）格及風管底距樓板的高度，來決定全螺紋吊杆的長度、上下兩根橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定膨脹錨栓的位置。2、切料根據1測量出的（de）相關數據（jù）進行材（cái）料的（de）切割下料，槽鋼切割完後須（xū）在切口處噴金屬（shǔ）噴鋅劑，避免切口腐蝕。3、風管抗震支架主吊的安裝根（gēn）據主吊膨脹螺栓的位置（zhì），鑽孔（kǒng），進（jìn）而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊杆。4、風管抗震支架橫梁（liáng）的安（ān）裝安裝上下兩根橫梁，其中下橫梁須擰緊（jǐn），進而安裝限位組件，上橫梁維持鬆弛狀（zhuàng）態。5、風管抗震支架斜撐的安（ān）裝定位側向、縱向支撐的膨脹錨冷軋除塵風管配件（jiàn）栓的位置（zhì），鑽孔，進而安裝側（cè）向、縱向支撐，上（shàng）橫梁也須安裝擰緊。6、風管抗震支架加（jiā）勁裝置的安裝安裝加勁裝置時，間距應（yīng）該滿足相應的要求。

說到通風管冷軋除塵風管（guǎn）配件道的特點，就其在設計上（shàng）比較獨特。此通風管道的開口上麵直接的就安裝了煙氣止回閥與防火隔離門（mén），這樣一來，就可以有效防止初選串味與串（chuàn）火;通風管道的造價低，通風（fēng）管道和傳統（tǒng）磚砌通風道進行比（bǐ）較，實際（jì）進行使用的時候，也就能節約工程造價的40%左右。通風管道在（zài）設計上也比較靈活（huó），通風管（guǎn）道加工的時候，也就是會根（gēn）據預留洞的大小，隨時進行（háng）調整管（guǎn）道的規格尺寸。通風管道的質高強，和傳統磚砌通風道進行比較，我們生產（chǎn）的通風道自重輕、強度也比較高，有機廢氣處理能大幅度降低建除塵風管配件築物的承（chéng）受荷（hé）載。通（tōng）風管道係統的劃分應該要注意結合建築防火分區（qū）來進行考慮，這樣做，不僅有利於地下室通風係統兼作為排煙（yān）係統（tǒng），同時還不會出現排煙風管跨越枋火分區現象。這樣使（shǐ）用一套通（tōng）風管道（dào）的時候（hòu），就此係統應該滿足（zú）平時排風和火災時候的排煙要求。

螺旋鋼管將帶鋼送入冷軋除塵風管（guǎn）配（pèi）件焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成有開口（kǒu）間（jiān）隙的圓形管坯，調整擠壓（yā）輥的壓下量，使焊縫（féng）間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。1.如間隙過大，則造成鄰近效應減（jiǎn）少，渦流（liú）熱量不足，焊縫晶間接合不好而產（chǎn）生未（wèi）熔合或開裂。D魯海暖通2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，接時熱（rè）量過大，造成焊縫燒損；或（huò）者焊縫經擠壓、滾（gǔn）壓後形成深坑，影響焊縫表麵質量。將管坯（pī）的兩個邊緣加熱到焊化溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共（gòng）同的金屬晶粒互相透入、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂（liè）如果擠冷軋（zhá）除塵風管配（pèi）件壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠（jǐ）出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊化搭縫等（děng）不好的效（xiào）果（guǒ）。

1.焊前（qián）準備(1)根據板厚冷（lěng）軋除塵風管配件形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方（fāng）法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡口兩側（cè）塗上石灰（huī）粉。(2)坡口形式宜（yí）采用V形坡口，要采用（yòng）較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕。(3)為了（le）滿足接頭具有相（xiàng）同的性能（néng），應遵循“等成分（fèn）”原（yuán）則來選擇焊接（jiē）材料（liào），同時要注意接頭中的鐵素體不能（néng）太多，這（zhè）樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。(4)應采（cǎi）用嚴格的定位焊，遵循（xún）“短而厚”、“點焊（hàn）不焊透（tòu）”的原則。不鏽（xiù）鋼除塵（chén）風管配（pèi）件螺旋風管2.焊接技術要求(1)手工電弧焊時焊（hàn）機應采用直流反接，氬弧焊時應采用直流正接。(2)在焊（hàn）接（jiē）前，應將焊絲用不鏽鋼絲刷掉表麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後（hòu）進行（háng）烘（hōng）幹（gàn），隨取隨用。