1.成型過程中,鋼板鍍鋅（xīn）噴漆焊（hàn）接風管加工變形均勻,殘餘應力小,表（biǎo）麵（miàn）不產生劃傷。加（jiā）工的螺（luó）旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活,尤其在生（shēng）產高（gāo）鋼級厚壁管,特（tè）別是中口徑（jìng）厚（hòu）壁管方麵有（yǒu）別的工藝無（wú）法比擬（nǐ）的優（yōu）勢, 可滿足（zú）用戶在螺（luó）旋鋼管規格方麵更多的要求。2.對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管（guǎn）生產的全過程均在檢測、監鍍鋅噴漆焊接風管加工控之下，保證了產品質。3.整條生（shēng）產線的全部設備具備與計（jì）算（suàn）機數據采集係統（tǒng）聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控製室對生產過程中的技術參數。

每天開（kāi）工前（qián），召（zhào）鍍鋅噴漆焊接風管加工開安裝人員開班前會，班前講話必須講安全，做到天天講安全，事事講安全。在安（ān）裝作業現場要劃定作業區，設安全標誌，非作業人員不得入內。進（jìn）入施工現場的人員，要穿戴好防護用品。工作服應做到袖口緊（jǐn）、腰身緊、褲腳緊（jǐn）。在工作中，作業人員應使（shǐ）用安全梯上下管子。高處作（zuò）業應該（gāi）設（shè）作業平（píng）台或者腳手架，作業平台、腳手架各節點的連結必須（xū）牢固、可靠。作業平台寬度應滿足鍍鋅噴漆焊接風管加工施工安全要求，在平台範圍（wéi）內應鋪滿、鋪穩（wěn）腳手板（bǎn）。作業平台（tái）、腳手架在使用中應設專人隨時檢查，發現變形、位移應及時采取安全措施並確認安全。一般排（pái）風機係統和空調係統的安裝，要在建築物圍護結構施工完，障礙物已清理，地麵無雜物的（de）條件下進行。

1、材料要求①、板材表（biǎo）鍍鋅噴（pēn）漆焊（hàn）接風管（guǎn）加工麵應平整，厚度應（yīng）均勻，無凹（āo）凸明顯的壓傷現象，並（bìng）且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺（cì）邊和鏽蝕等情況。②、選用材料的厚度應（yīng）符合規範規定（dìng）：（mm）③、型鋼應該注意（yì）等型，均勻，不（bú）應有裂（liè）縫，氣（qì）泡、窩穴及其它影響質量的缺陷，特別注意現有（yǒu）角（jiǎo）鋼有不等邊的情（qíng）況。2、風管製作作業條件①、圖紙（zhǐ）已經熟悉（xī），並且經（jīng）過（guò）圖紙會審。對建築、結（jié）構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向（xiàng）、坐標、標高與通風管道（dào）之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。②、材料表（biǎo）麵油汙應全（quán）部清除幹淨，以免（miǎn）鐵鏽或氧化物落於材料表麵產（chǎn）生局部腐蝕。③、要（yào）有一個單（dān）獨的加（jiā）工場地，為了不破噴（pēn）漆焊（hàn）接風管加工壞鍍（dù）鋅鋼板外的保護膜，工作場地較好（hǎo）鋪設木板（bǎn）或者橡膠板，保持場地清（qīng）潔。④、已進行了施工技（jì）術交底，對風管（guǎn）製作的尺寸，采用的技術標準、接口及（jí）法蘭連接方法已經明確。並且已（yǐ）經做好施工交底記錄。

廢氣主要鍍鋅噴漆焊接風管加工是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等氣體，按照清潔生產的要求，在處理工藝上，首先考慮將這類物質盡可能地淨化處理，要求做到達標排放。玻璃鋼廢氣處理玻璃鋼（gāng）風管工藝（yì）流（liú）程的係（xì）統組（zǔ）成：本工藝主要由廢氣收集係統、引風係統、廢氣淨化係統（tǒng）、排氣係統構成。廢氣收集與（yǔ）廢氣處理玻璃鋼風管路係統：玻璃鋼廢氣收集風管廢氣收集和管路係統，主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及噴漆焊接風管加工應急排放和淨化後尾氣排放係統（tǒng）。對本（běn）廢氣治理工程，廢氣有甲方收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集後的引風機出口連接。廢氣輸送采用防爆引風機，以克（kè）服本係統阻力。風機的壓頭根據淨化係統的結構進行（háng）確定。