1、材料要求①、板材表保溫風閥（fá）加（jiā）工麵應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓（yā）傷現象，並且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和鏽蝕等情況（kuàng）。②、選用材料的厚度應符合規範規定：（mm）③、型鋼應該注（zhù）意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質（zhì）量的缺陷，特別注意（yì）現有（yǒu）角鋼有（yǒu）不等邊的情況。2、風管製作作業條（tiáo）件①、圖（tú）紙已經熟悉，並且經過圖紙會審。對（duì）建築、結構和電氣（qì）、暖衛施工圖中的管路走向（xiàng）、坐標、標高與（yǔ）通（tōng）風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的（de）問題已經有解決方案。②、材料表麵油汙應全部清除幹淨，以免鐵鏽或氧化物落於材料表麵產（chǎn）生局部（bù）腐蝕。③、要有一個（gè）單獨的加工場地，為了不破風閥加（jiā）工壞鍍（dù）鋅鋼板外的保護膜，工（gōng）作場地較好鋪設木（mù）板或者橡膠板，保持（chí）場地（dì）清潔。④、已進行了施工技術（shù）交底，對風（fēng）管製（zhì）作的尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方（fāng）法已經明確。並且已經做好施工交底記（jì）錄。

在不增加任（rèn）何壓降保溫風閥加工的情況下，相（xiàng）同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可（kě）取代扁平矩形管道（dào）。考慮了（le）所有的因素，在絕大多數情況下（xià），圓形管道所占用的空（kōng）間都要少於矩形管道（dào）。對同樣的壓力特性，數條圓形管道（dào）的（de）安裝（zhuāng）空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許（xǔ）多矩形（xíng）管（guǎn）道係統安裝時需要4螺栓係統，因而在保溫風閥加工管道的各個方向增加40~80mm。

（1）布置（zhì）中應使風管保溫風閥加工少占建築空間並不妨礙生產操作，常沿著牆、柱、樓板屋梁或屋架敷設，安裝在支架或吊架上；（2）除塵風管應盡（jìn）可能垂直或傾斜敷（fū）設，傾斜（xié）時與水（shuǐ）平麵夾角蕞好大於45°。如需水平敷設或傾角（jiǎo）小於30°時，應采取措施，如加大流速、設清潔口等。（3）當輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時，應有不小於（yú）0.005的坡度，並在風管的蕞低點和（hé）風機底部設（shè）水（shuǐ）封泄液管，注意水封高度應滿足各種運行情況的（de）要求。（4）有爆炸危險廠房的排風管道及排除有爆炸危險物質的風管，不應穿越（yuè）防火牆，其他風管不宜穿過防火牆和不燃性樓板等（děng）防火分隔物，如需穿（chuān）過時，應在穿過處設防（fáng）火閥。在防火閥保溫風（fēng）閥加工兩側2m範圍內的風（fēng）管及保溫材料，應（yīng）采用不燃材（cái）料。風管穿過處（chù）的縫隙應用（yòng）防火材料封堵。

施工質（zhì）河（hé）北保溫風閥加工量控製管理把我以下幾點：采（cǎi）用的風管製作板材和法蘭製作型材要符合規範（fàn）和設計要求；風管製作及部件製（zhì）作的工藝質量要符合要求；成品管的保護工作；風管（guǎn）接頭部位不得裝設在（zài）牆內或樓板內，與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定（dìng）；風管連接口要嚴密，法（fǎ）蘭不能錯位安裝，插條式（shì）連接要（yào）牢固風閥加工（gōng）嚴密；安裝後的風（fēng）管布局要美觀，支架（jià）、風管不能有傾斜現（xiàn）象；

淨化空調河北保溫風閥加工係（xì）統風管還應符合下列規定：1、螺旋風（fēng）管矩形風管邊長小於或等於900mm時，底麵板不應有拚接縫；大於（yú）900mm時，不應有橫向拚接縫；2、風管（guǎn）所用（yòng）的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產（chǎn）生（shēng）電化學腐（fǔ）蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，並不得采用抽芯鉚釘；3、螺旋風管不應在風管內設加固框及加（jiā）固筋，風管（guǎn）無法蘭連接不得使用Ｓ形插條、直角形插條及立（lì）聯合風閥加工角形插條等形式；4、空氣潔淨等（děng）級為（wéi）1～5級的淨化空調係統（tǒng）風管不得采用按扣式（shì）咬口；5、風管的清洗不得用對人體和材質有危害的清潔劑；6、螺旋風管（guǎn）鍍鋅風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現（xiàn）象，如表層大麵積白花、鋅層粉化（huà）等。