咬口時湖北冷軋（zhá）橢圓風管加工手指距滾輪護殼不小於5cm，手柄不準放在咬口（kǒu）機軌道上。咬口後的板料將畫好的（de）折方線（xiàn）放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要（yào）的角度。折（shé）方時應互（hù）相配合並與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。製作圓風管時，將咬口冷軋橢圓風管加工兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓（yuán），按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操（cāo）作時，手不得直接推（tuī）送鋼板。折方或（huò）卷圓後的鋼（gāng）板（bǎn）用合口機或手工進（jìn）行合縫。操作時（shí），用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹（zhàng）裂和半咬口現象。

1 風管的強度應能冷軋橢（tuǒ）圓風管加工滿足在1.5倍（bèi）工作壓力下接縫處無開（kāi）裂;2 矩形風管的允許漏風量應符合以下規定3 低壓（yā）、中壓圓形金屬風管、複（fù）合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風（fēng）管的（de）允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%;5 排煙、除塵、低溫送風係統按中壓（yā）係統風管的規定，1～5 級淨化空調係統按高壓係統風管的規定。原因分析：(1)通風、空調係統選用的法蘭墊（diàn）片材質不符合《施工驗收規範》的要求;(2)法冷軋橢圓風（fēng）管加工蘭（lán）墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度;(3)管片下料咬口留量（liàng）超過標準要求;(4)咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用（yòng）密封膏封嚴。

1.如果是通風管道冷軋橢圓風管加工外表麵很輕微（wēi）的破損，可以用專用的密封膠（jiāo）帶來進（jìn）行修補即可。2.如果是通（tōng）風管道內表（biǎo）麵有輕微破損，則可用專用修補膠進行修補。3.如（rú）果通風管道外（wài）表（biǎo）麵的鋁（lǚ）箔層發生破損,而玻（bō）纖保溫層未發生損壞（huài），則可選用一片合格的鋁箔片進行管（guǎn）道鋁箔表麵（miàn）的修補。4.如果通風（fēng）管（guǎn）道壁的破損已達到玻纖保溫（wēn）層時，則可將破損的地方切割下來，開出雌（cí）雄搭接口，另選一塊完（wán）好的板材，根據切割下來的玻板尺寸切割好（hǎo），留下雌雄搭接口，在四周接（jiē）口上塗（tú）上修補膠及粘（zhān）膠劑，根據工藝規湖北冷軋橢圓風管加（jiā）工（gōng）範進行（háng）密封。5.如果通（tōng）風管道的破損比較嚴重，且破（pò）損麵積（jī）比較大，有可能會影（yǐng）響通風管道係統（tǒng）的正常運（yùn）行時，就需（xū）要對管道進行（háng）更換修補，以保證係統的正常運行。

風管安裝冷軋橢圓風管加工完畢後，應按係統壓力等（děng）級進行（háng）嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規範《通風與空調工程施工質量驗收規範（fàn）》GB50243中的（de）要求，係統（tǒng）的嚴密性檢驗應符合GB50243規範附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規（guī）定（dìng）。低壓係統的嚴密性檢驗宜采用抽檢（jiǎn），抽檢率為5%且抽檢不少於一（yī）個係統。在加（jiā）工工藝及漏光檢測不合格（gé）時，應按規定的抽檢率做漏風（fēng）量測試。中（zhōng）壓係統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測冷軋橢（tuǒ）圓風管加工合格條件下，對係統風管漏（lòu）風量進（jìn）行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少於一個係統。高壓係統應全（quán）數進行漏風量測試。

1.焊前準備(1)根據板厚冷（lěng）軋橢圓風管（guǎn）加工形式，采（cǎi）用（yòng）機械加（jiā）工、等離子孤（gū）切割或碳弧氣（qì）刨等（děng）方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在（zài）使（shǐ）用（yòng）碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應在坡口兩側塗上（shàng）石灰粉。(2)坡口形式宜采用V形坡口，要（yào）采用較小的焊接電流，這樣可以防止不鏽鋼產生晶間腐蝕（shí）。(3)為了滿足接頭具有相同的（de）性能，應遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注（zhù）意接頭中的鐵（tiě）素體不能太多，這樣是為了增（zēng）強接頭（tóu）抗熱裂（liè）紋和晶間腐（fǔ）蝕能力。(4)應采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點（diǎn）焊不焊透（tòu）”的（de）原則。不鏽鋼橢圓風管加工（gōng）螺旋風管2.焊接（jiē）技術要求(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，氬弧焊時應采用直流正接。(2)在焊接前，應將（jiāng）焊絲用不鏽鋼絲刷（shuā）掉表（biǎo）麵的氧化皮，並用丙酮清洗，然後進行烘幹（gàn），隨取隨用。

3、施湖（hú）北冷軋橢圓風管加工（gōng）工方法（1）根據（jù）圖紙及大樣風（fēng）管不同的幾何形狀和（hé）規（guī）格、分別進行劃線（xiàn）展開。（2）板材剪（jiǎn）切必須進行下料（liào）的複核，以免有誤（wù），按劃線形狀用機械剪刀（dāo）和手工剪刀進行剪切。（3）剪切時，手嚴（yán）禁伸入機械壓板空隙中。上（shàng）刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏（tà）板上。使（shǐ）用固定式震動剪兩手要（yào）扶穩（wěn）鋼板，手離刀（dāo）口不得（dé）小於5cm，用力均勻適當。（4）板材下料後在軋口之前，必冷軋橢圓風管加工須用倒角機或（huò）剪（jiǎn）刀進行倒角工作。（5）咬口寬度和留量根據板材厚度而定,應符合要求構造和焊接方法而定。