注意廣東冷軋焊接風閥配件事項：（1）不鏽（xiù）鋼風管采用法蘭連接時，矩形風管或圓（yuán）形風管法蘭（lán）材料規格及要求同鋼板風管；法蘭材質為（wéi）碳素鋼時，其表麵應進行鍍鉻或鍍鋅處理；風管鉚接應采用（yòng）不鏽鋼鉚釘。（2）矩（jǔ）形不鏽鋼風管的加固形式與加固間距同鋼板風管。不（bú）鏽鋼風管的安裝：（1）不鏽（xiù）鋼板與碳素廣（guǎng）東冷軋焊接風閥配（pèi）件鋼支（zhī）架的橫擔接觸處，應采取防腐措施。（2）不鏽（xiù）鋼風管法蘭的連接，宜采用同材質的不鏽鋼螺栓；采用普通碳素鋼螺栓時，應按設計要求噴（pēn）塗塗料。

咬（yǎo）口時（shí）廣東冷軋焊接風閥配件（jiàn）手指距滾輪（lún）護殼不小於5cm，手柄不準放在咬口機軌（guǐ）道（dào）上。咬口後（hòu）的板料將畫（huà）好（hǎo）的折方線放在折方機上，置於下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中（zhōng）心線重合（hé），折成所需要的角度。折方時應（yīng）互相（xiàng）配合並與折方機保持一定（dìng）距離，以免被翻轉的（de）鋼板或配重碰傷。製作圓風管時，將咬（yǎo）口冷軋焊接風閥配件兩端拍成（chéng）圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按（àn）風（fēng）管圓（yuán）徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接（jiē）推送鋼（gāng）板。折方（fāng）或卷圓（yuán）後的（de）鋼（gāng）板用合口（kǒu）機或手工進行合縫。操作時（shí），用力均勻，不宜過重。單（dān）、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。

淨廣東冷軋焊接風閥配件化空調係統風管（guǎn）的法蘭鉚釘間（jiān）距應小於100mm，空氣潔淨等級為1～5的風（fēng）管法蘭鉚釘間（jiān）距應小於65mm。風管加工前應（yīng）采用清洗液（yè）去除板材表麵油汙及積塵，清洗液應采用對板材表麵無損（sǔn）害、幹燥後不產生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑（jì）。通風管道製作完畢應使（shǐ）用清（qīng）洗液清洗，清洗後經白綢布擦拭檢查達（dá）到要求後，酚（fēn）醛板，應及時封口。彩色塗層鋼板風管的內（nèi）壁應光滑;板材加工時不得損壞塗層，被損壞的部位應塗環氧樹脂。風管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻（fān）邊四角（jiǎo）縫隙（xì）處，應按（àn）設計及潔淨等級要求，采用塗密封膠或其他密封措（cuò）施堵嚴。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁（dīng）橡膠、變性矽冷軋焊接風閥配件膠等為基材（cái）的材料。風管板材連接縫的密封麵（miàn）應設（shè）在風管壁的正（zhèng）壓側。

作業地點要有相應冷軋焊接風閥配件的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，並有施工員的技術、質量、安全（quán）交底。在通風管道安裝中，必須注意電氣（qì）安（ān）全，配電箱、開關箱必須防（fáng）雨、防塵，實行專人管理和（hé）使用，電氣接線與拆除（chú）必須由電工操作，非專業人員不得（dé）進行接線等配電作業（yè）。開關箱的配置和接線應與分（fèn）配電箱及配電線路相適應，箱內電器應安裝在金屬或非木質的絕緣板上。開關（guān）箱的開關電器必（bì）須在任何情（qíng）況廣（guǎng）東（dōng）冷（lěng）軋（zhá）焊接風閥配件下都可以使用電設備實行電源隔離。施工（gōng）現場使用的移動燈具（jù）和電動工具必須使用橡皮（pí）電纜，並且不得破皮和絕緣老化。指定安全用（yòng）電責任人，及時發現和處理用電（diàn）安全隱患，杜絕（jué）用電安全事故。

1、風管抗震支架測量、錨栓冷軋焊接（jiē）風閥配件定位主要是測量所（suǒ）要安裝的（de）風管規格及風管底距樓板的高度，來決定（dìng）全螺紋吊杆的長度、上下兩根（gēn）橫梁槽（cáo）鋼的長度、加勁槽（cáo）鋼的（de）長度及斜撐槽鋼的（de）長度，確定膨脹錨栓的位置。2、切料根據（jù）1測量出的（de）相關數據進行材料的切割下料，槽鋼切割完後須在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。3、風管抗震支架主吊的（de）安裝根據主吊膨（péng）脹螺（luó）栓的位（wèi）置，鑽孔（kǒng），進而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊杆。4、風管抗震支架橫梁的安裝（zhuāng）安裝（zhuāng）上下兩根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進而安裝限位組件，上橫梁維持鬆弛狀態。5、風管抗（kàng）震支架斜撐的安裝定位側向、縱向支撐（chēng）的膨脹錨（máo）冷軋焊接風（fēng）閥配件栓的位置，鑽孔，進而安裝（zhuāng）側向、縱（zòng）向支撐，上橫梁也須安裝擰緊。6、風管抗震支架加勁裝置的安裝安裝加勁裝置（zhì）時，間距應該滿足相應的（de）要求（qiú）。